Основные технико-экономические показатели по новому сталу БПС-6.
системы Н. Я. Козлова дая изготовления _ вибропрокатных - ребристых
плит с годовой производнтельностью до 95 тыс. л® (400 тые. лй) сле-
дующие:
металловмкость технологического оборудования 
—. + « 
= 
— 
до 400 т
в том числе собственно стаца 
. 
нанненоой 
около 250 нн
ма 
1 а годовой пронзводительности 
+ - 
й 
16 кг
нес одного комплекта съемных матриц 
для 
ребристых 
‘и: 
140 т
продолжительность полного 
щикла’ 
нзготовления — плиг 
(д0.
70 
% прочности) . 
+ ана 
ОВоЛЫ 
од ОкНай 
В б чоо
в том 
числе время`термообработки 
у тетт 
: 
3 часа
затрати труда на 
1 
л® железобстона 
пли 
20 4 че 
чаг
‘усредненная 
себестоимость (по проскту) 1 
Т 
руб. 46 коп.
ло же, 
1 яЗ бетона 
`руб. 
57 коп,
В настоящее время для изготовления железобетонных плоских пли
и панелей жилищного стронтельства используются двухъярусные вибро-
прокатные станы, созданные на базе стана системы Н, Я. 
Козлова, Т:
кой стаи представляст собой непрерывный конвейер © универсальными
жесткими. формами 
— поддонами, _ перемещающимися последовательно!
вдоль основных технологических постов со скоростью 
12 м/час. В этих
Формах можно изготовлять железобетонные ненапряженные и напряжен-
ные плоские и ребристые плиты и другие изделия позышенной плотности
для гидросооружений.
Панели и`другие 
изделия для жилищного строительства наготовля-
ют также на стане системы В. Н. Рябченко с силовым. вибропрокатом
жесткой бетонной емеси при высокочастотной вибрации, 
что позволяет
значительно снижать расход цемента для отдельных видов железобетон-
ных деталей.
Принимая за основу унифицированные продеты УТП-1 (рис. 
191)
со специализированным” 
нспользованием 
для. 
изготовления отдельных
видов 
железобстонных — изделий, 
применяемых в водохозяйственном
стронтельстве, имесм. следующие типовые проскты производства:
мнапряженных напорных труб, производительность 1|. тыс, м° в год;
мапряженных раструбных лотков, производительность до 17 тыс. д3
в год;
малонапорных — ненапряженных ` раструбных труб, производитель-
ность до 20 тыс. м3 в год;
вибропрокатных плит, производительность до 95 тыс. лё в год;
напряженных и ненапряженных плит и балок 
Г-образного и швел-
лерного сечения, свай 
и других линейных деталей, 
изготовляемых на
вибростолах 
грузоподъемностью 5 и 12 7, 
производнтельность _ около
20 тыс. лё в год.
Блокнрование этих производств_из отдельных `специализированных
пролетов УТП-| позволяет 
иметь различную производительность пред-
приятий, выпускающих железобетонные изделия для мелноративного
строительства.
В зависимости от характера объекта и потребности в отдельных вн
дах железобетонных деталей состав комплекса из пролетов УТП-| мо-
жет меняться в нужном направлении, а бетоносмесительное хозяйство,
котельная и другие 
подсобно-вспомогательные — сооружения остаются
общими м, как правило, мало меняются. Следует отметить, что увеличе-
ние годовой мощности предприятий свыше 100 тыс, л® обычно дает отно-
снтельно менышее снижение калинтальных затрат на едииицу продукинл
н весьма небольшое снижение себестонмости продукции ‘по сравнению ©
заводами мощностью менее 100 тыс. л® в год.
При этом, как правило, возрастают транспортные расходы на до-
ставку железобетонных 
изделий ма удаленные объекты, снижастся опе-
ративность в их обеспечении местными заполнителями,
168