Формовочные посты оборудованы шнековыми бетоноукладчикам! Перед укладкой бетона на форму навешивают пневматические вибрато- ры; включают их и подают смесь. Напряжение слиральной арматуры и уплотнение бетона производят методом гидропрессования. В полость внутренней формы подают волу, нагретую до 70°С, которая при повышении давления до 35—38 ати рас- тягивает резиновую «рубашку» внутренней формы, уплотняя бетон н напрягая спиральную арматуру. После достижения максимального дав- ления в течение 10—30 сек проводят вибрацию при закрытом клапане регулятора давления. Затем, сняв вибраторы, начинают термовлажную. обработку изделия © подачей пара во внутреннюю полость ‘формы. В 1962 г. продолжительность этого процесса на Куйбышевском заводе составляла от 8 до 12 час, а с применением брезентовых чехлов н пропа- ривания под ними снижалась до 5—7 час. Сущиость способа вибропрессования заключается в том, что бетон- ная смесь в процессе укладки и уплотнения подвергается последователь- ному воздействию вибрации и прессования. При этом способе производ- ства труб продольная и спиральная арматура напрягается до твердения бетона, В процессе опрессовки бетон увлекает спиральную арматуру (за счет раздвижки формы) и вызыпает в пей растягивающие напряжения, которые после сиятия давлсния обжимают бетон. рочность вибропрессованного бетона, твердеющего при температу- ре около 80° под давлением, выше прочности образцов, которые ме на- ходились под давлением. Объяснястся это тем, что в вибропрессованном бетоне происходнт образование особой структуры. Чтобы обеспечить е и высокую прочность бетона, достаточно довести прессующее давление ло 10 ати, а для напряжения сепиральной арматуры мужно иметь 40 ати. `Железобстонные напорные трубы изготовляют и другими методами, в частности с металлическими внутренними сердечниками, самонапря- женные и др., но эти способы в водохозяйственном строительстве еще не получнли распространения и поэтому эдесь не рассматриваются, ПРОИЗВОДСТВО ЖЕЛЕЗОВЕТОННЫХ ПЛОСКИХ. И РЕБРИСТЫХ ПЛИТ На строительстве сборных гидротехнических Еооружений, а также ‚для облицовки каналов и откосов водоемов широко применяются плоские и ребристые плиты площадью до 12 мё и весом до 1,5 т При массовом изготовлении таких плит используются виброплощад- ки грузоподъемностью до 5 т и комплекты металлических форм и кассет, На отдельных предприятиях, не имеющих виброплощадок, формов- ку плит производят с применением поверхностных и других виб- раторов.. * зремя уплотнения бетонной смеси в формах на внброплощадках со- ставляет 2-—5 мин, уточияется опытным путем и зависит от характера заполнителей, марки бетона, жесткости смеси, формы изделия и пр. Заготовку и установку арматуриых каркасов плит, подготовку форм к бетонированию н другие подготовительные работы выполняют в обыч- ном порядке, затрачивая на это от 10 до 20 лин. `Наиболее длительный процесс — твердение бетона плит — при ис- пользовании пропарочных камер занимает от 10 до 14 час. Термообработку плит в пропарочных камерах примеляют в Основ- ном на постоянно действующих предприятиях, наготовляющих железо- бетонные изделия для водохозяйственного строительства, На ряде заво- ‚дов, выпускающих детали для чромышленного и жилищяого строитель- 165