Производство железобетонных напряженных лотков на Беговатском
зоводе только освамвается, и технология их изготовасния еще не отра-
тана.
Впервые в Советском Союзе железобетонные_напряженные _ лотки
начали выпускать в 1961 г. предприятия треста Самгорводстрой (Гру-
зинская ССР), а затем по той 
же технологии предприятия треста Дне-
проводстрой (Украннская ССР). Эти лотки — безраструбные, параболи-
ческого сечения, с напряженной продольной н 
разреженной поперечной.
арматурой или совсем без нее; глубина их 45, 56, 75 и 100 см, длина 7 м.
Они формуются на протяжных стендовых линиях из 10—15 форм, _ как
правило, в перевернутом (дном вверх) положении (рис. 117). На заводе
в пос. Лило (Грузинская ССР) их производят и в рабочем положении.
Однако хронометражем установлено, что при таком изготовлении затра-
ты труда выше по сравнению с формовкой деталей в перевернутом поло-
жений, а внутренняя рабочая поверхность получается менее гладкой м
со значнтельным количеством -раковии.
Формование лотков в перевернутом положении позволяет долольно!
просто в одной болышой форме изготовлять несколько типоразмеров лот-
ков с соответствующими прокладками; нмеются и другие преимущества,
Производством лотков в рабочем положении стремились. 
добиться
исключения приливов бетона 
в замковой части лотков и сокращения вре-
мени_ ма_термообработку, 
а также получить более 
уплотненный бетон
в нижней замковой части' лотка, Однако практически замстных пренму-
щесть в этой области достигнуто не было, 
Технология производства лот-
ков в рабочем положении пока еще полностью не отработана.
Завод железобетонных изделий в поселке Орхеви 
(Грузинская ССР)
является первым предприятием, на котором было организовано произ-
водство железобетонных напряженных лотков па протяжных стеидах.
Его производительность — около 10 тыс. я в год,
`Напряженные лотки параболического - сечения — изготовляются по
проектам Грузгипроводхоза длиной 7 м и глубиной до 75 см, Завод име-
ст два цеха. В одном из них, в ямных камерах, размещаются формы для.
мэготовления ненапряженных лотков длиной 4 м 
и 
глубиной до 195 сж,
а также кассеты для изготовления опорных стоек и седел лотков, Второй
цех состонт из двух пролетов; в одном расположен протяжный стенд дая.
изготовления мапряженных лотков, во втором изготовляются трубы м
‚другие детали сооружений.
Параболические лотки из напряженного железобстона формуются:
в перевернутом положении на одной стендовой линии длиной 80 
м, обо-
рудованной ! металлическими формами и натяжной станцией. Форма
состоит из поддона, образующего внутреннюю поверхность лотка, и от-
кидиых, (на шариирах) бортов для формования наружной поверхности.
лотка. Ториовые стенки из листовой стали имеют отверстия для пропу-
ска 
продольной Мапряженной арматуры. Одна из них приварена к под-
дону, а другая 
— съемная, на болтах. Арматуру на все 11 форм натяги-
вает иятяжная станция, состоящая из винта, закрепленного на раме и
приводиМого во вращение электромотором. черел редуктор.
Бетопная смесь — пластичная, 
с 
осадкой 
стандартного — конуса
5—6 сл; укладывастся она в формы пручную с передвижной площадк»
в течение 1520 лик.
Бетонный узел расположен в середине цеха н снабжает _ бетонной
смесью оба пролета цеха при помощи двух транспортеров. Для изготов-
ления железобстонных деталей применястся цемент марки 500.
Бетоиная смесь 
уплотияется при помощи виброзала, размещенного
на раме формы, установленной на резиновых прокладках.
`Термообработка осуществляется путем подачи пара внутрь поддопа
каждой формы; этот процесс продолжается от 12 до 16 час. Таким обра--
зом, формы оборачиваются один раз в сутки. Проект их конструкции
158