Рис. 
115 Гиутье нлоских сеток но 
параболе для менапряженных лотков,
В составе завода, кроме того, имеются лаборатория, котельная, на-
вес и другие подсобно-служебные помещения.
Завод обслуживают 787 человск, в том числе на основном производ-
стве заняты 50 
человека. Работа проводится в три смены со средним
количеством рабочих дней в году — 307.
Завод имест около 360 металлических форм для лотков общим пве-
сом до 850 и при металлоемкости основного оборудования завода около
500 л.
В настоящее время на Беговатском заводе в основном изготовляют-
ся по поточно-агрегатной технологии производства гладкие ненапряжен-
чые железобстонные 
лотки параболического сечения длиной 6 л с напол-
ненисл 40, 60, 80 н 100 с
Конструкия лотков и форм для них выполнены по проектам инсти-
тута Гипроводхоа.
Эти лотки изготовляются в перевернутом положении с уплотнением
бетопной смеси на вибростолах и пропариванием в формах.
Бетонная смесь полужесткой консистенции, с осадкой стандартного.
конуса 2-—3 см: поступает из бетопораздатчика в приемную щель (горло-
вину) формы, находящуюся 
на гребне параболы, при работающем 
виб-
ростоле до полного заполнения, На рисунке 116 показана формовка лот-
ков глубиной 1 м.
Лотки, изготовленные в перевернутом положении, имеют _гладкую
внутреннюю поверхность, обеспечивающую минимальные гидравличе-
скне потери
На 
Беговатском_ 
заводе при изготовлении лотков применяют порт-
лаидцемент марок 400 и 500, а в качестве заполнителей 
— песок_круп-
мостью 0,15—5 ми н гравий крупностью 5—15 лм, Заполнители получа-
ют из шагала (естественной смеси гравия, 
песка и илистых частиц), ко-
торый промывают и рассеивают на фракции 
на построенных при заводе
установках. При 
изготовлении ненапряженных 
лотков 
глубиной 0,4
0,8 л применяют бетон марки 200 с расходом цемента 340 кг/л%, а_ для
ненапряженных глубиной 
| л и напряженных лотков используют бетой
марки 300 при расходе цемента до 490 кг/ле.