тащии необходимы также текущие ремонты (работы, проводимые
|--2 раза в год, 
— удаление растительности и слоя наносов до
10 см, частичное восстановление профиля).
Отечественная промышленность до 1954 г. не выпускала спе-
циальных каналоочистительных машин, и работы, связанные с очи-
сткой каналов, водоемов и рек, проводились машинами, не приспо-
собленными для этих операций. Очистку и ремонт осушительных
каналов вели одноковшовыми экскаваторами (ТЭ-2, ТЭ-2М, Э-352,
9.505), которые из-за большого веса, прерывного цикла работы
при относительно небольшом объеме грунта на единицу длины
очищаемых каналов работали малоэффективно. Очищать каналы
малых размеров приходилось вручную. Это вело к тому, что ра-
боты вытолнялись несвоевременно, и подчас не проводились сов-
сем.
Если на крупных каналах применение землеройных машин типа
одноковшовых экскаваторов и землесосов оправдано, то на кана-
лах глубиной до |,5—2 м такая очистка неэкономична, а иногда
и невозможна.
В настоящее время производственные, проектные и научно-ис-
следовательские организации занимаются разработкой приспосо-
блений к существующим механизмам цикличного действия для очи-
стки каналов от наносов и растительности, а также создают новые:
мехамизмы и машины прерывного и непрерывного действия. В ре-
зультате появилось 
много 
опытных 
конструкций, 
находящихся
ё стадии разработки или внедрения, различных по принципу дей-
ствия и по технологии выполнения работ.
Выбор типа рабочего органа имеет важное значение при соз-
дании высокопроизводительных и экономичных каналоочиститель-
мых машин. Машины с лассивными рабочими органами имеют
ряд существенных недостатков 
и 
редко 
применяются 
на 
очи-
стке каналов. В основном используются машины и орудия с ак-
тивными органами цикличного и непрерывного действия. К первым
относятся одноковшовые экскаваторы, механизмы и приспособле-
ния, оборудованные профильными ковшами; ко вторым 
— специ-
альные и навесные органы, производящие непрерывный процесс
резания, транспортирования и выброс грунта.