ева и металла, соотношение которых отвечало объемному
весу железобетона (2,5 т/м°). Форма 
_ указана на рис. 23.
В зависимости от конкретных производственных и гид-
авлических условий эти конструкции могут быоть видоизме-
нены в результате дополнительных исследований.
Основанием для 
каркасной 
и 
о
наброски — служит — каменная
отсыпь. Как показали 
опыты,
ее высота должна быть строго
сообразована с предельными ско-
ростями; 
на 
греоне — отсыпи
они должны быть существенно
меньше 
(например, 
на 
25%),
чем для 
отдельных конструк-
ций, 
а 
также 
меньше размы-
вающей скорости для камня —
основания — конструкций, 
— ко-
торое 
должно 
иметь запас 
по
устойчивости. 
Наброска — пер-
вых ярусов конструкций произ-
водилась 
Ддля 
образования 
не-
обходимой — ширины — наброски
понизу.
Далее, оказалась необходи-
мой 
загрузка 
камнем 
каркас-
ной наброски (рис. 32, а). По- 
6)
гружение 
нижних — элементов
‚ 
Рис. 
32. — Последовательность
конструкц;*и 
В 
Каменную 
На' 
кояфигураций 
карКЗСНой
броску сильно увеличивает ус- 
наброски.
тойчивость каркасной наброски
в целом благодаря увеличению ее трения по основанию и
некоторому увеличению веса каркасной наброски. Однако
Загрузка 
сильно 
уменьшает 
фильтрационную 
способность
Каркаса. Поэтому камень для загрузки следует применять
в строго ограниченной мере только для нижней части кон-
Струкций.
Последующая наброска конструкции производилась без
отсыпки камня.
Выход каркасной наброски из воды (рис. 32, 6) 
и про-
Пуск сквозь нее всего расхода осуществляются сравнитель-
но легко. Суммарное количество конструкций в условиях
опытов было 10 шт. (7 м° железобетона) на 
1 пог. м фрон-
та наброски. При этом был достигнут перепад 2,10 м.
93