Глава 1. ОПЫТ СТРОИТЕЛЬСТВА
БЕСТРАНШЕЙНОГО ДРЕНАЖА
При бестраншейном способе строительства закрытого горизонтального
пренажа дренажные трубы укладывают в щель, прорезаемую в толще грун-
та ножом дреноукладчика, без отрывки траншен. После прохода рабочего
органа машины щель смыкается, а на поверхности остаются валики вспу-
ченного грунта.
В последние годы бестраншейный дренаж получает все большее рас-
пространение как в СССР, так и в других странах. К числу основных его
преимуществ следует отнести минимальное повреждение пахотного гори-
зонта, 
высокие рабочие скорости дреноукладочных машин, простоту и на
дежность конструкции рабочего органа и агрегата в целом, высокую сте-
лень механизации и автоматизации процесса укладки труб. При бестран-
лшейном дренаже улучшаются условия труда, обеспечивается возможность
их работы в слабоустойчивых и оплывающих грунтах и в грунтах, содержа-
щих мелкие камни. Существенный недостаток способа —- необходимость
приложения значительных тяговых усилий (до 25..30 кН и более) для
протаскивания в грунте пассивного рабочего органа, что требует примене-
ния дополнительного тягача, например для дреноукладчика МД-4 — тяга-
ча МД-5. Кроме того, закрытый характер укладки не позволяет обеспечи-
вать действенный контроль её качества.
Очевидные преимущества способа, при котором не требуется предва-
рительная отрывка траншей, побудили к созданию большого числа спе-
циальных машин и механизмов. В еще болышей степени этому способство-
вало появление гофрированных пластмассовых дренажных труб длиной,
практически равной длине дренажной линии.
По способу строительства бестраншейного — дренажа существующие
конструкции машин можно разделить на четыре группы: 1) укладываю-
шщие трубы заводского изготовления в щель; 2) втягивающие трубы за-
водского изготовления в ”кротовую” полость; 3) укладывающие в щель
трубы, формируемые при укладке из ленты; 4) изготавливающие трубы
в процессе строительства путем нагнетания в "кротовые” щели различных
материалов.
В практике строительства машины первой и третьей групп оказались
наиболее работоспособными и нашли широкое распространение. Машины
второй группы оказались непригодными вследствие больших напряжений,
возникающих во время протягивания труб в налипающих грунтах, а также
изза повреждения труб каменистыми включениями и заиления водоприем-
ных отверстий. 
Машины четвертой группы не получили распространения
из-за трудности равномерной подачи материала и его уплотнения в кротови-
не.
Рассмотрим конструкции наиболее известных отечественных бестран-
шейных дреноукладчиков.
Наиболее распространен дреноукладчик БМД-ЗОТА, разработанный
ВНИИГиМом. Он предназначен для укладки на глубину до 3 м пластмас-
совых труб диаметром до 125 мм с фильтром из синтетического матернала
5