КОМБАЙН ЗЕРНОВОЙ моторными, во втором — безмоторны- ми. На самоходный комбайн уста- навливают двигатель, к-рый переме- щает комбайн по полю и приводит в движение его механизмы. Из при- цепных комбайнов наибольшее рас- пространение в СССР получили мо- торные комбайны С-6 («Сталинец-б») с шир. захвата 4,89 м. Комбайн С-6 состоит из трех основных ча- стей: жатки (хедера), молотилки и двигателя 29. Сзади — молотилки прицепляется соломокопнитель 16, на крыше молотилки — устанавли- вается бункер для сбора половы (мякины) — половосборник 9. Процесс работы комбайна С-6 происходит след. образом. При дви- жении комбайна лопасти вращаю- щегося мотовила 83 захватывают стебли, подводят их к режущему аппарату / и после срезания укла- дывают на полотно большого транс- портера 2. Транспортер перемеща- ет срезанные стебли влево (по хо- ду машины) и передает в приемную камеру молотилки; за транспорте- ром находится ветровой Щщит 4. Цепочно-планчатый транспортер 28 приемной камеры перемещает сре- занные стеблн в молотильный ап- парат 25. На пути в молотильный аппарат масса стеблей разравни- вается по ширине приемной каме- ры битером 27. В молотильном ап- Ппарате происходит выделение зерна из колосьев — (обмолот). Одновре- менно — подвергаются — частичному разрушению солома и колосья. Из молотильного аппарата обмолочен- ная масса выбрасывается на полот- няно-планчатый транспортер воро- ха 24, где происходит основной про- цесс разделения зерна от СсоЛломЫы. Разделению способствуют 2 бара- бана с зубьями (битеры 22 и 23), к-рые, вращаясь, вытрясают зерно из соломы. Зерно и мелкие примеси попадают в «закромочки» между планками транспортера вороха, а солома передвигается поверх пла- нок. В конце транспортера вороха зерно и солома разделяются и идут далыше по разным направлениям. Зерно падает на решето 19 первой 866 очистки, где подвергается воздей- ствию воздушного потока, создавае- мого вентилятором 21. При колебательном движении ре- шета 19 зерно просеивается через его отверстия и сползает по скат- ной доске в шнек 20. Легкие при- меси (пыль, мякина) выносятся воздушным потоком в короб, рас- положенный в конце решета 19. От- сюда они отсасываются вентилято- ром, расположенным под задней частью молотилки, и по трубе экс- гаустера 17 перемещаются в бун- кер 9 для половы; из него полова выгружается на стерню (после за- полнения бункера). Тяжелые недо- молоченные колосья в конце реше- та 19 проходят сквозь пальцевую решетку в колосовой шнек 18; шнек перемещает колосья в скребковый транспортер — (элеватор), располо- женный на правой стороне моло- тилки; из элеватора колосья спу- скаются по лотку-трубе в прием- ную камеру и затем снова посту- пают в молотильный аппарат для домолота. Зерно шнеком 20 подает- ся к левой стороне молотилки в нижнюю головку скребкового эЭле- ватора. Элеватор перемещает его на верхнее решето 10 второй очист- ки. Во второй очистке имеются 2 решета. Решета продуваются воз- душным потоком из вентилятора 26. На второй очистке зерно освобож- дается от остатков легких и круп- ных примесей. Эти примеси сбра- сываются на поток соломы, сходя- щий с верхнего конца транспорте- ра вороха 24. Зерно, пройдя сквозь отверстия решет второй очистки, скатывается в шнек для чистого зерна, из него попадает в скребко- вый элеватор 8 чистого зерна и за- тем ссыпается в бункер 6. Солома, при сходе с верхнего конца транс- портера вороха 24, подхватывает- ся двумя валиками с зубьями и перебрасывается на малый соломо- транспортер /1!. Соломотранспортер ИП перемещает солому под воздей- ствие двух битеров, двухпрутково- го и зубового 13. Зубовой битер 1, вращаясь навстречу потоку соломы, сбрасывает ее на большой соломо-