результатам. технического (прогнознрующего) контроля н
натурных испытаний с оценкой уровня качества бетоиных
работ и бетона в сооружении-
В подготовительный пернод при подборе состава бетон-
ной смеси 
и организации производства бетонных работ
определяют оптимальные значения н предельно допустимые
траницы следующих 
контролнрусмых параметров: жест-
кости. и технологической вязкости бетонной смеси © учетом
потерь воды. при транспортировке, объема воздухововле-
чения и допустимых воздухопотерь при транспортировке
и укладке бетонной смеси, интенсивности удельных влаго-
потерь (нли интенсивности набора критической прочности)
бетона при твердении.
Если интенсивность бетонных работ в одном технологи-
ческом комплексе составляет более 500 м® в смену, 
то да
оперативной оценки качества компонентов бетонной смеси
наряду со стапдартными испытаниями образцов из проб,
отбираемых. на бетоносмеснтельном узде и на 
месте бето-
нирования, 
применяют 
ускоренные испытания 
ма проч-
ность по ГОСТ 29783—17.
Основные стандартные испытания ма морозостойкость,
водонепроницаемость и на прочность при сжатии и растя-
жении проводят при подборе состава бетонной смеси. для!
‘данного технологического комплекса в ПОДготовительный
период, 
а также при 
каждом 
существенном 
изменении
свойств компонентов бетонной смеси и технологии бетонных
работ-
Основные стандартные испытания на морозостойкость
выполняют по ГОСТ 10060—76. Ускоренные испытания на
морозостойкость 
при 
глубоком замораживании — нли по
компенсационному фактору также выполняют в соответст-
вни с ГОСТ 10060-—76. Водозаполняемую 
(открытую) и
воздухосодержащую (закрытую) 
пористости бетона, не-
обходимые для вычисления ` компенсационного фактора,
определяют по водонасыщению образцов бетона в нормаль-
ных условиях и после термовакуумной обработки.
`Для испытаний на водонепроницаемость по стандартной
методике ГОСТ 19496—74 применяют цилиндрические об-
разцы диаметром 15 см и толщиной 6, ®, 12 см при круп-
ности заполнителя соответственно менее 15 25 и 40 мм.
Если в бетоне встречается заполнитель крупностью более
40 мм, то его необходимо удалить путем мокрого отсева.
Для испытаний на водопепроннцаемость бетона в тонко-
стенных облицовках применяют образцы-диски толщиной
834
Х
5...10 см, при этом обязательно следует отсенвать крупный
заполнитель размером более 95 мм,
`Для определения прочности на осевое сжатие бетона ©
крупностью Заполнителя не более 40 мм применяют по
ГОСТ 10180—78 образцы-кубы `размером. 15 15х 15 м
или образцы-цилиндры дизметром 15 см и высотой 30 см.
При крупности заполнителя менее 95 мм применяют образ-
цы меныших размеров 
— кубы размером 10х 10 10 см,
цилиндры днаметром 10 см и высотой 20 см.
Для определения прочности бетона на осевое растяже-
ние и его предельной деформируемости при растяжении
применяют по ГОСТ 10180—78;образцы-восьмерки © сече-
инем: шейки 10% 10 см.
Для испытания мелкозернистого бетона с крупностью
заполнителя до 10 мм применяют образцы: кубические раз-
мером до 7х7ж 
7 см иди цилиндрические днаметром 7 см
и высотой 14,см, а также восьмеркообразные с сечениём
шейки 55 м,
При испытании образцов,] размеры которых отлича-
ются’ от основных, полученную прочность корректируют
с 
помощью 
переходных 
коэффициентов, 
указанных 
В
ГОСТ 10180—78.
Ускоренные испытания на коррознонную стойкость и
водостойкость выполняют на образцах-кубах 
© помощью
статического склерометра, отвечающего требованиям ГОСТ
22690.1—77. При этом песь комплекс испытаний выполня-
ют на серии 
из четырех образиов. Основная характеристика
стойкости. бетона — увеличение пластического смятия при.
локальном воздействии.
Для отбораДнатурных образцов, отформованных и зат-
вердевших в конструкции, применяют закладные формы,
состоящие из перфорированных внешнего несущего цилинд-
ра © заточенным краем_и внутреннего формообразующего
стакана, заполияемого бетоном.
Контроль и оценку прочности бетона на `сжатие по ре-
зультатам испытаний стандартных образцов проводят ста-
тическим. методом. по ГОСТ 18105.2—80.
Прочность бетона оценивается по объему укладываемого
бетона (за двухнедельный срок при объеме бетонирования
‚до 500 м° в сутки или за недельный срок при объеме бетони-
рования более 500 м® в сутки).
`Выполненный объем уложенного бетона разбивают на
условные партии объемом (...10) 10° м?. От каждой партии
Фавномерно (ежесуточно) в течение срока её изготовления
835