ционный чугун содержит 3,2...3,6% углерода. Его примен ют для изготовления подшииников скольжения и детале работающих на трении. Белый чугун содержит 2,8...3,6% углерода, облада‹ высокой твердостью, однако он хрупок, не поддается обра: ботке, имеет ограниченное применение. Высокопрочный чугун получают присадкой в жидки! чугун магния 0,03...0/07% ‚ он содержит тот же химический состав, что и серый чугун. Он имеет наиболее высокие проч- ностные свойства. Его применяют для отливки корпусов насосов, вентилей, деталей, работающих в условиях тре- ния при высоких давлениях. 3 Ковкий чугун получают длительным нагревом при вы- соких температурах отливок из белого чугупа. Он_ содер-) жит 2,5...3,0% углерода. Его применяют для изготовления) тонкостенных деталей (гайки, скобы, крюки, муфты). В водохозяйственном строительстве используют чугун-. ные плиты — для облицовки поверхностей гидротехниче- ских сооружений, подвергающихся истираниюзнаносами,. чугунные водопроводные задвижки, трубы, фасонные де- тали и Т. Д. Стали получают в результате переработки белого чутуна в мартеновских печах, конвертерах, электропечах, С уве- личением в сталях содержания углерода повышаются их твердость и хрупкость, в то же время понижаются пластич- ность и ударная вязкость. Стали, содержащие 0,09....0,6%. углерода, обладают высокой пластичностью и малой хруп- костью (строительные). При содержании в сталях 0,65. 1,4% углерода они имеют высокую твердость и значитель- ную Хрупкость (инструментальные). Механические и фи- зические свойства сталей значительно улучшаются при. добавлении в них легирующих элементов (никеля, хрома, вольфрама, ванадия, молибдена, кобальта и др.). В зависимости от содержания легирующих компонентов стали делятся на четыре группы: углеродистые (легирую- щие элементы отсутствуют), низколегированные (до 25% легирующих компонентов), среднелегированные (2,5...10%), высоколегированные (болеё 10%). По применению различа- ют 6 классов сталей: строительные, машиностроительные, конструкционные, машиностроительные специального наз начения, инструментальные, с особыми физическими свой: ствами, © особыми химическими свойствами. `Углеродистые стали в зависимости от содержания угле- рода подразделяют на низкоуглеродистую (углероды д0 194 0,15%), среднеуглеродистую (0,25...0,6%) и высокоугле- родистую (0,6...2,0%). По способу выплавки их подразделяют на мартеновские и конверторные, по способу обработки — на горячеката- ные и Холодноформованные, по способу производства — на обыкновенные, качественные и высококачественные, В зависимости от назначения и гарантируемых характе- ристик углеродистую сталь подразделяют на три группы: группа А — гараптируются мехапические свойства; Б — гарантируется химический состав; В — гарантируются механические спойства и отдельные требования по химиче- скому составу. К цветным металлам и сплавам относят алюминий, медь и их сплавы (с цинком, оловом, свинцом, магнием и дру- тими металлами), цинк, свинец. В строительстве использу- ют легкие сплавы — на основе алюминия или магиия н тя- желые сплавы — на основе меди, олова, цинка, свинца. 66. Строительные стальные материалы и изделия Горячекатаные стали выпускают в виде равнополочного уголка с полками шириной 90...250 мм; неравиополочного! ‘уголка с полками шириной 25х 16 до 250% 160 мм; двутав- ровой балки с профилем. высотой 95...700 мм; двутавровой широкополочной балки с профилем высотой 200....1 047,6 мм; двутавровой облегченной балки с профилем высотой 160. 300 мм; швеллера обычного с профилем высотой 50...400 мм; гшвеллера облегченного с профилем высотой 160...800 мм; толстолистового проката толщиной 4...160 мм; кровельного листа толщиной 0,25...2 мм; рулонов (толщина стали 1,2...10 мм); полос толщиной 4...60 мм, шириной 160...1 050 мм и шириной 19...200 мм; ленты толщиной 1,2...3,8 мм, ширипой 20...200 мм; квадратов со стороной размером 5. 250 мм; прямоугольников, круглых прутков и болванок дна- метром 5...950 мм; труб бесшовных диаметром 25...800 мм; шпуптовых свай; рельсов железнодорожных высотой 140 и 152 мм, Холодноформованные стали выпускают в виде равнобо- ких и неравпобоких уголков (16х 10...950» 160 мм); лшвел- лера; зетового равиобокого профиля высотой 16...160 мм н другой конфигурации: волнистых листов толщиной 1, 175 мм, шириной 710 1 000 мм; рулонов (толщина стали. 0,2...4 мм) шириной 200...230 мм; проволоки диаметром 7° 195