его поверхность (обычный цемент впитывает воду за 1...2 с)
Применение синтетических поверхиостно-активных добаво
(ЛЭГФ, ОП н К) позволяет сохранить активность гидро:
фобного цемента в течение длительного времени. Гидр
фобный цемент применяют в гидромелноративном, гидро
чехническом, дорожном, аэродромном и других видах строи-
тельства. Бетон на гидрофобном цементе обладает низким
водопоглощением, повышенной морозостойкостью, водоне-
проницаемостью, 
`хорошей стойкостью к 
попеременному
увлажнению и высыханию. Гидрофобный цемент позволяет
сократить расход цемента на 5...8% по сравнению с обычным
портландцементом.
Пластифицированный ` портландцемент 
получают 
при
совместном помоле клипкера портландцемента, гипса и ми-
неральных добавок с введением пластифицирующей поверх-
псстно-активной добавки обычно в виде концентрата сулья
фитно-дрожжевой бражки (СДБ) в количестве 0, 15...0,25%
массы цемента в пересчете па сухое вещество (см. гл. 4)
Применение этого цемента в растворах и бетонах придает
им повышенную подвижность и удобоукладываемость, мо-
розостойкость, водонепроницаемость, стойкость к МНОГО-
кратному попеременному увлажнению 
и 
высыханию. в
пресной` воде). Благодаря `хорошей удобоукладываемости|
пластифицированный портландцемент позволяет сократить
расход цемента до 10%, пе понижая прочности бетона. При
повышенной дозировке СДБ проявляется замедление гидра-
тации, твердение цементного камня, воздухововлечение ©
понижением прочности.
Быстротвердеющий портландцемент (ГОСТ 10178—76 
*)
имеет повышенное содержание С+5 и СаА. Его получают при
совместном тонком помоле портландцементного клинкера
и гипса с введением не более 10% активных минеральных.
добавок и не более 15% доменных гранулированных шлаков.
Обжиг клинкера ведут при более высоких температурах.
Тонкость помола выше, чем у портландцемента, она колеб-
лется в пределах 3500...4000 см/г (у обычного цемента
2800...3000 см?г). Этот цемент интенсивно твердеет в первые
З сут. Через 1 сут он иабиЁ:т 30...40% марочной прочно--
сти, через 3 сут — 60...70%. При температуре пропарки
70./.80°С через 4...6 ч прочность цемента возрастает до 80%
марочной (28-суточной), что позволяет сократить продолжи-
тельность изотермического прогрева. Применение этого це-
мента позволяет увеличить оборачиваемость опалубки И)
производительность пропарочных камер, изготовлять ВЫ-
ы
сокопрочные и предварительно напряженные железобетон-
ные изделия и конструкции.
‘Особобыстротвердеющий портландцемент имест еще бо-
лее высокое содержание С+5 и СА. Его используют в жест-
ких бетонных смесях при чистых заполнителях для изготов-
ления высокопрочных бетонов. _ Прочность его интенсивно
нарастает в ранние сроки твердения (через 3 сут). Бетоны,
изготовленные на этом цементе, достигают после 8-суточ-
ного твердения в обычных условиях или после 12...14-ча-
сового пропаривания в камере прочности более 40 МПа.
Водонепроницаемый ` расширяющийся — портландцемент
! олучают при совместном. помоле портландцементного клин-
кера (82%), двуводного гипса (10%) и богатого кремнеземом
алунита, обожженного при 600...700°С. (18%).
Напрягающий цемент (НЦ) — продукт тонкого помола
портландцементного клинкера (65...70%), — высокоглино-
земистого шлака (16...20%) и двуводного или строительного
типса (14...16%). Линейное _ расширенне 
— 
3...4% в сво-
бодном `состоянии, 0,95...0,79% — в упругоограниченном
состоянии, Возникающие в процессе линейного расширения
при схватывании и тверденни растягивающие напряжения
передаются арматуре, которая при этом процессе предва-
рительно напрягается. Напрягающий цемент применяют
при 
изготовлении 
предварительно мапряженных 
|конст-
рукций, труб, стронтельстве резервуаров и др.
Высокопрочный портландцемент (табл. 3.5) 
— это пе-
3,5. Гранулометрический состав высокопрочного портландцемента.
Содержание (% по нассе) частиц размеромь
Зя
Зални, оЛ,
5 
Т, 
<5 
5...30 
30...60. 
>60
1° 
— 
ВЕЩЕЙ 
ВЕ 
аень 
ав са 
ое
600` 
3000` 
5...12 
30....50 
30. 
15
700 
3200...4000 15..,25. 
45...70 
20 
10
800 
< 6000 
15...30 
55...75. 
3...25 
1
мент 
© активностью более 60 МПа. Клинкер для высоко-
прочного портландцемента должен быть высококачествен-
ным. Содержание активных минеральных добавок допу-
скается не более 5...8%.
Высокопрочный портландцемент обеспечивает получение
в стандартных условиях изделий с высокой механической
прочностью, позволяет сократить расход цемента,
55