сухих условиях), изготовлении плотных и яченстых авто-
клавных силикатных изделий (кирпича, крупных блоков,
панелей, теплоизоляционных материалов), получении сме-
лшанных цементов.
Гипсовые вяжущие вещества (ГОСТ 125—79) получают
путем тепловой обработки природного двуводного гип-
сового камня Са$О,:2Н,О с измельчением его в тонкий
порошок 
(ло 
или 
после термообработки). По условиям
тепловой обработки, а также по скорости схватывания и
твердения гипсовые вяжущие делят на низкообжиговые
быстросхватывающиеся 
и 
быстротвердеющие 
(стронтель-
ный, формовочный и высокопрочный гипсы) и высокооб-
жиговые медленносхватывающиеся и медленнотвердеющие.
(высокообжиговый и другие гипсь).
В строительной практике в качестве гипсового вяжу-
щего используют тонкоизмельченный ангидрит 
© добав-
ками-катализаторами (сульфаты,) а также гипсосодержа-
щие отходы предприятий химической промышленности (фос-
фогилс, борогипс и т. п.)-
©) 
Низкообжиговые гипсовые вяжущие 
подразделяют в
зависимости от степени помола (табл. 3.1) и сроков схва-
тывания (табл. 3.2).
8.1. Вид гипсовых вяжущих в зависимости от степени помола.
лд гипсового 
Мидекс степени 
Максимальный осталок
ажущего 
‘омола 
мадснто © 
раэмором
4 
эчеек О: мй, Ч е более)
Грубый. 
1 
23
`Средний 
1 
и
Тонкнй 
Щ 
2
3.2. 
Вид гипсовых вяжущих в зависимости от сроков схватывания
‚брок схватынания, Ми
Вид гипсового няжущего | схааддяення | начало, н
е 
конець не позднее
Быстро тпердеющий. 
А 
2 
15
Нормально твердеющий 
Б 
6 
30
`Медленно твердеющий. 
В 
20 — Не нормнруется:
По пределу прочности 
при сжатин инзкообжиговых
установлены. следующие марки гипсовых вяжущих: Г-Э,
40
г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25. Цифры
даны в 10° Па.
Строительный гипс получают в процессе тепловой об-
работки природного гипса при 100...180°С, 
в результате
чего он переходнт в полуводный 
Са$О,-0,5Н,О гипс,
который в тонкоизмельченном виде 
является 
вяжущим
материалом. 
При затворении 
водой строительный ` гипе.
быстро схватывается, твердеет и набирает прочность, пре-
вращаясь снова в ГИПсовый камень.
'Формовочный гипе получают при тепловой обработке.
гипсового камня 
в варочных котлах. Этот гипс 
имеет
более тонкий помол, чем строительный, обладает больше
прочностью (марка до Г-50), постоянством свойств, быст-
, скватывается, имеет объенное расширенне ме более
‚15%.
Высокопрочный 
(технический) 
гипс 
получают 
путем
термической обработки 
природного 
гипсового 
камня 
в
терметичных аппаратах паром под давлением 0,13 МПа
при 124°С, с последующей продувкой перегретым`паром и
сушкой. горячим воздухом при’ 
140...160°С. (или_ кипяче-
инем в водяных растворах некоторых солей). После теп-
ловой обработки гипс измельчают в тонкий порошок. Этот
типе имеет повышенный предел прочности при сжатии и
повышенную водостойкость по сравнению со строительным
гипсом.
'Для удлинения срока схватывания гипса в гипсовое
тесто добавляют до 5% 
извести или 0,...0,5% мездрового
клея. Затворение гипса водой с температурой 65°С также
уллиняет срок схватывания.
`Низкообжиговые гипсы применяют для изготовления
типсовых строительных изделий всех видов (гипсы. марок
Г-2....7), тонкостенных строительных изделий, декоратив-
ных (архитектурных) деталей, форм и моделей (гипсы марок:
Г-5...Г.25 тонкого помола © нормальными сроками твер-
дения), при производстве штукатурных работ 
и заделке
швов и трещин.
Высокообжиговый гипе получают путем обжига при-
родного двуводного гипса или ангидрита при 800...1000°С.
© 
последующим 
измельчением. 
Начало 
схватывания 
не
ранее чем через 
120 мин от момента затворения, конец
схватывания 
не 
нормируется. 
Марки 
высокообжигового
типса: 100, 150 и 200. Применяют его для приготовления
штукатурных и кладочных растворов, при устройстве бес-
шовных полов и подготовок под линолеум. Твердение вы-
4