наплечниками. Инструмент и материалы спускают в бадье, прикреп- ленной к тросу, который наматывают на ворот. Спуск груза весом бо- лее 50 кг запрещается. Во время спуска или подъема бадьи рабочий, находящийся в шахте, становится под небольшой навес. Для освеще- ния рабочего места применяют электролампы, питающиеся от источ- ника тока напряжением не более 36 В, или используют батарейный электрофонарь. При заилении водоприемной части колодца проводят удаление от- ложений механизированным или ручным способом. Перед очисткой вручную тщательно проверяют исправность подъемных приспособле- ний, прочно закрепляют на канате опускаемые предметы, вокруг ко- лодца очищают площадку диаметром не менее 5 м, чтобы избежать падения каких-либо предметов в шахту. Рабочего в колодце постоянно предупреждают о подъеме или опускании грузов. Воду из колодца от- качивают с использованием ведер, бадьи или насоса. Производитель- ность при подъеме воды вручную из колодца глубиной 10 м составляет примерно 1 м”/ч. Поэтому данный способ применим тогда, когда дебит колодца не превышает этой величины. Во всех других случаях нужно применять насос. Механизированное удаление наносов осуществляют гидромехани- ческим (рис. 7.4) и механическим способами. Гидромеханический ос- нован на взмучивании донных наносов с последующей транспорти- ровкой образовавшейся пульпы на поверхность с помощью насоса или гидроэлеватора. При очистке шахтных колодцев путем создания пуль- пы необходимо, чтобы в колодце постоянно была вода. Практика пока- зывает, что многие колодцы, требующие очистки, либо безводны, либо имеют очень мало воды. В таких случаях организуют подвозку ее цис- тернами. \ | Рис. 7.4. Схема гидромеханической очи- стки шахтного колодца: 1 — насос; 2 — бак- : отстойник; 3 — всасывающая труба насоса; т 4 — сливная труба; 5 — напорный трубопро- __7.__ — Г /: 1 вод; 6 — гидроциклон; 7 — отверстие для 2 1 Ё Ё сброса песка; 8 — гидроэлеватор; 9 — насад- ! ка гидроэлеватора; 10 — размывающая Н иЕИДИТОЙ и — Уа ТН и -— насадка; 11 — очищаемый колодец. 200