Все отступления от проскта впосятся В нсполнительные
рабочие чертежи. Для стального трубопровода, 
кроме
указанного, 
требуется 
акт 
на 
приемку противокорро-
зниной изоляции и журиал сварочных работ, 
:
Трубопроводы испытывают по участкам длиной 500—
1000 м гидравлическим способом илн сжатым воздухом,
как правило, два раза 
(до и после засыпки землей).
Первое испытание проводят сами строители, До начала 
:
первого испытания уложенный в траишею трубопровод 
. 3
частично засыпают землей на высоту 0,5—0,6 м с под-
бивкой грунта между трубами п траншесй. Стыки труб
оставляют незасыпанными для наблюдепия за ними Во
время испытания. На поворотах трубопровода устанав-
ливают упоры, 
предохрапяющие 
его 
от 
смещения 
во
время испытаний. Особенно надежно закрепляют концы. 
@
испытываемого участка, предварительно закрыв их за- 
@
глушкамн 
— патрубки с глухими фланцами. Использо- 
@
ванис задвижек вместо заглушек не разрешается. 
3
При испытании стальлых трубопроводов торцовые
заглушкн приваривают к концам испытываемого участ-
ка н в дополпительных улорах не луждаются,
Для наполнения трубопровода водой к пему в самой
низкой точке присоединяют 
лнпию — диамстром 
25—
50 мм, по которой подводят воду из вапорной сети или
от пасоса. В повышенных точках испытываемого `трубо-
провода устанавливают стояки днамстром 19—25 мм с
вентилями 
для 
Вылуска 
воздуха. 
Водой 
трубопровод .
следует 
паполчить 
медленно, 
чтобы 
удалить 
из 
него ;
воздух. При наличии воздуха давдение в трубопроводе 
®
даже при злачительной утечке падает медленно, и это 4
может привестн к ощшибочному заключению о хорошем
качестве трубопровода. 
'
Чугунные и асбестоцементные трубы нужгю папол-
нять водой за 24—48 ч до испытания для того, чтобы
пеньковая прядь чугуппых труб пропиталась водой и 
.
уплотнилась под рабочим давлением, а стенки асбесто-`
цементпых труб впитали в себя воду. Стальные трубы`
лдиаметром 
мецее 250 мм заполняют водой также за
24 ч до испытания. При больших диаметрах трубонро-
вода этот срок увеличивают до 48—72 ц, чтобы выров-
нять температуру воды, труб и грунта. Перед началом
испытания закрывают крал, ‘соединяющий подводящую
линию с трубопроводом, 
н вентиль для выпуска Воз-
духа. 
.
150
- 75 
-
Насосы и насосные станции
Стальпые и чугуниые трубопроводы, прелназначей-
ные для работы под давлением мепес 0,5 МПа, испы-
уывают па давленыне 
1 МЦа, которое является МчНИ-
мальным испытательным давлением. При рабочем дав-
лении более 0,5 МПа испытательное 
давлсение должно
быть на 0,5 МПа болыше рабочего. Винниластовые и
фаолитовые трубопроводы испытывают лишь при поло-
жительных температурах. Фаолитовые трубы испытыва-
ют на двойное рабочсе давление, по не более 0,7 МПа.
Заполненный водой трубопровод предварительно оп-
рессовывают в течение 15 мин под испытательным дав-
лением. Это давление дает возможность стабидизиро-
вать размеры трубопровода, после чего вновь создастся
испытательное давление, и если в течение последующих
15 мин не обнаружено течи п других дефектов, трубо-
провод считается выдержавшим испытание.
Гидравлические испытания — полиэтиленовых трубо-
проводов проводят дважды в следующем порядке. В тру-
бопроводе создается 1,5-кратное условное давление, ко-
торое поддерживается 30 мин. После этого трубопровод
осматривают. При моложительных — результатах — (нет
утечек) трубопровод засынают грунтом и окончательно
сго испытывают. Для этого саздается 1,5-кратное услов-.
ное давление, поддерживаемое 30 мин периодическим
подкачиватием. Затем давление спижают до условного
путем выпуска части воды через кран у манометра и
трубопровод выдерживают ещё в течение 30 мин. За
это время достигается стабильность — размеров трубо-
провода и давлепия. В последующие 15 мин замеряют
падение давления в трубопроводе; если спо упадет ме
более чем на 0,0!1 МПа, то трубопровод выдержал ис-
пытанис.
Випипластовые трубопроводы испытывают не рапсе
чем через суткл после склеивания 
— последнего стыка.
Давление при испытании припимастся равным рабочему
плюс 0,5 МПа.
Трубопроводы из асбестоцемеснтных и предваритель-
но напряженных железобетонных труб испытывают па
давление, превышающее рабочее на 0,5 МПа.
Испытательное давление в трубопроводе создают при
помощи 
ручного 
или 
механического 
гидравлического
пресса или обычным — ручным — плупжерным — насосом.
Установка аля 
опрессовки трубопровода 
изображена
на рисунке 92,
15