Контроль качества смешения компонентов
вулканизующихся 
мастик
Для проверки качества смешения компонентов вулкани:
зующихся мастик небольшое количество приготовленного гер:
метика (10—15 г) наносят шпателем на стеклянную пластин:
ку. Качество смешения компонентов считается удовлетвори-
тельным, если не наблюдается видимых неперемешанных. ко-
мочков вулканизующей пасты и цвет мастики одинаковый 
по
всей_массе
Контроль 
копфигурации 
и 
толщины
герметика
Контроль конфигурации слоя терметика осуществляе
визуально.
"Толщину слоя герметика следует измерять спецнальн:
шщупом (для нетвердеющих герметнков) или с помощью при-
бора, представленного на рис. 45 (для вулкапизующихся ма:
стик), следующим образом: шкалу индикатора устанавлива-
от на поль, касаясь концами иг и наконечником поверхно-
сти герметика. Затем иглами прокалывают слой герметик
‚до соприкосновения с основанием.
Контроль толщипы герметизирующих составов осуществ:
ляется после завершення процесса вулканизании.
Контроль прочности 
сценления 
герметика
с 
бетонной 
поверхностьюЮ
Прочность сцепления улканизующихся мастик с бетопно
поверхностью проверяют адгезиометром конструкции Ленин
градского НИИ АКХ.
'Адгезию определяют при помощи штампов, которые уста
навливают на незавулканизованный герметизирующий состав,
а затем отрывают адгезнометром после завершения проце
са вулкавизации (59).
'Величииа адгезии (А) в кге/см? определяется по формуле:
тде Р — 
прочность при отрыве штампа вместе с герметико:
от оскования, КГС
Е — площадь ецепления терметика с основаннем, ©М
должна быть равна площали штампа),
рис. 45 Прибордля иамерсния ол слоя герметина
РО 
енинрадокий НЫЙ АКХ)
1 — нвдикотор часового типа; 
2 — измерительный стержень индикатора;
— Меник измернтельного стержня; 4 — нглодержатель; 5 — иглы.
э