ками (рис. 40, 41). По шву мастику уплотияют
ским шиателем толщиной 2 и шириной 20 мм,
9. Поверхности, на которые наносят — мастику,
быть чистыми и сухими. 
-
10. 
Если для связи мастики © цементными плитками иеоб
ходим. подслой (праймер), то склеиваемые поверхности пре
варительно праймируют. После полного высыхания прайме
ра шов заполняют мастикой.
11. Образцы, 
имеющие дефекты 
(отсланвание, сдвиг.
1.), испытанию не подлежат,
12. Склеенные поверхности в образце должны быть пара
лельными. Перекое мастичной части образца более 0,2 мм
допускается,
13, Для определения прочности мастик изготавливают
надцать ‘образцов и выдерживают их в помещении при те
пературе 20+5°С в течение времени, необходимого дая отве
дения мастики, Для тиоколовых мастик это преня составале
суток.
'Шесть образцов после выдерживания на воздухе нли
термошкафу подвергают 
растяжению на 
150%, фиксируют
в таком положении и далее выдерживают в напряженном`со
стоянии на воздуже в течепие трех суток,
Шесть остальных образцов после выдерживания на во
духе пли 
в термошкафу подвергают нспытаниям 
на 
ВОДо
стойкость,
`Образцы, извлеченные из термошкафа, перед_испытанием
выдерживают на воздухе при температуре 20:=5°С не мене
двух часов. 
3
металл
дол;
р
Проведение 
испытаний
14. После выдерживания образцов на воздухе в напряже
ном состоянии фиксаторы напряжения сиимают и опред‹
юют прочность мастики при растяжении, 
Перед установко
образцов в зажимы разрывной машины замеряют поперсчи
сечение образцов в двух местах по длине мастичного 
брус
с точностью до 01 мм, В расчет принимают паименышее зна:
чение.
15. Испытания проводят при темнературе 20-=5°С на
рывной маните. Проверяют пулевые отечеты приборов, из
ряющих усилие и удлинение. Включают разрывпую машийу
и растягивают образец до разрыва (отрыва). В момент ра
рыва 
(отрыва) 
на шкале разрывной машицы отсчитываю
и 
фиксируют растягивающую 
силу 
и 
©оответствующее
удлинение образца..
7
Вычисление результатов испытаний
16. Предел прочности мастики ири растяженни в кгс/см
вычисляют по формуле:
тде Р, — 
нагрузка, при которой происходит разрыв (отрыв);
Р — площадь образца (до натяжения), см*.
Подсчитывают средиеарифметическое 
из — четырех нан-
‘больших показаний, причем каждое из этих — показаний ме
должно отклопяться от среднеарифметического более, чем
‘на 15%
При’нарушении этого условия испытания повторяют.
Определение 
водостойкости
17. Для определения водостойкости мастики изготовляЮт
образцы`согласно пп, 6—13. Формы и размеры образцов по-
казаны на рис. 40, 41.
18, Для испытания изготавливают пе менсе шести образ-
цов, которые пыдерживают на воздухе пли в термошкафу в
режиме, указаниом в п. 13, Затем образцы подвергают рас-
ижению на 100% фиксируют в таком положении, помещают
в воду с температурой 202-5°С и далее выдерживают в п2-
пряженном состоянии в воде в течение суток.
19. После выдерживания образцов в воде фиксаторы а-
пряжения енимают и определяют прочность при растяжении.
%0. Результаты испытаний вычисляют согласно п. 16.
Определение 
жизнеспособности 
мастик
91. Жизнеспособность мастики характеризуется временем,
в течение которого сохраняются ее технологические свойства.
22, Испытания на жизнеспособность мастики проводят в
‘следующей последовательности. На гладкий металлический
или пластмассовый стол наносят готовую к употреблению ма-
‘стику, не мепее четырех образцов длиной 150, шириной 20
и толщиной 2—3 мм, которые выдерживают 30 минут при
‘температурс +20:=2°С. После этого на поверхность образца
осторожно укладывают полоску полнэтиленовой пленки 150%
ХО5 см, толщиной 0,06—0,1 мм, которую сразу 
же прижи-
мают стальной пдастинкой 20Х5 мму весом 30 т на Врсмя
не менее 10 сек. После снятия пластинки пленку резко отдер-
тивают под углом 90° к 
поверхности. Далее 
аналогичный
пыт па друйих мастичных образцах повторяют через каж-
Зые полчаса.
п