45
Процесс герметизации при изготовлении стеклоизоловой наклей-
ки на месте работ состоит из следующих операций:
- прогрунтовка поверхности бетона;
- приготовление и разогрев мастики до жидко-текучего состоя-
ния;
— нанесение на поверхность бетона слоя изоловой мастики в
1-2 ми;
— нанесение мастики на одну сторону заготовленной полосы
стеклоткани шириной 15 см;
- наклеивание полосы на стык (слоем мастики вниз) с устрой-.
ством компенсатора путем вдавливания специальным роликом;
—нанесение мастики на стеклоткань слоем 1-2 мы и наклеивание
второй полосы стеклоткани;
—- прикатка стеклоизола ручным катком;
= посдедующее нанесение мастики на стеклоизол с укладкой за-.
щитных плиток или слоя асфельтобетона (рис,19).
При работе с холодными мастиками последняя наносится в 2-5
слоя с выдержкой каждого слоя с целью испарения бензина, Общая
толщина слоя наклейки должна быть 4-5 мм из одного или двух:
слоев стекдоткани,
'9.11 - Для нанесения изоловой мастики типа Х-В копользуется
вппарат С-562 серийного выпуска (рис.20).
мкость эппарата - 20 л, рабочее давление - до 7 кг/смё, вес
аппарата - 22 кг, Аппарат состоит из бечка, удочки и комплекта
илангов,
В бачйе сжатый воздух давит на мастику, которая через спуск-
ной кран и ланг поступает в головку удочки, Воздух по шленгу и
воздушной трубе удочки также поступает в головку, Смешиваясь
здесь с воздухом, мастика в виде факеда выбрасывается на покры-
ваемую поверхность,
Количество поступающей в форсунку мастики регулируют краном,
расположенным на удочке. Качество распыления регулируют распо-
ложенными на удочке навинчивающейся наседкой и краном подачи
воздуха. При работе кран устанавливают в такое подожение, чтобы
давление в бачке с мастикой находилось в пределах 3 аты и фекех
звыходящий из форсунки мастики был неименьшим»