Анализируя спектограмму вибрации, можно составить достаточно полное
представление о процессах, происходящих в насосе, поэтому вибрацию при
испытаниях целесообразно измерять и анализировать всегда. С помощью
измерения 
вибрации 
можно установить 
границы 
применения 
насоса 
по
параметрам: подаче, давлению на входе, углу разворота лопастей. Повышенная
вибрация на основной частоте, на частотах, кратных 2-4 основной, а также 7
основной (2- число элементов узла по окружности: пальцев муфты, полюсов
электродвигателя, лопаток и т.д.), может свидетельствовать о:
® 
Неуравновешенности 
ротора, 
гидравлическом 
небалансе,
неравномерности потока;
° 
Изломе 
линии 
вала 
(в 
насосах 
с 
составным 
валом 
или 
с
удлинителем), плохой центровке муфты;
° 
Неравномерности воздушного зазора, коротком замыкании или
обрыве обмоток электродвигателя;
Неудачная форма проточной части, приводящая к отрывному обтеканию
и вихреобразованию, вызывает вибрацию на частотах примерно 200-2000 Гц, а
кавитационные явления — на более высоких частотах.
В зависимости от требований эксплуатации насоса возможны особые
условия 
его 
работы, 
при 
которых происходит ускоренное 
изнашивание
элементов, или условия, которые представляют опасность для насоса или
системы. При проверке работоспособности может оказаться необходимым,
например, выяснить поведение насоса и его элементов при пусках всухую, при
обратном направлении вращения, в турбинном режиме, при длительной работе
на закрытую задвижку, в условиях вибрации, при угонной скорости вращения,
открытом 
клапане 
срыва 
вакуума, 
изменении 
характеристики 
системы,
устойчивости совместной работы насоса и системы, динамическом повышении
давления (гидравлическом ударе) и т.п.
Выводы:
1. — Наиболее рациональным видом динамических испытаний является
подконтрольная экеплуатация, систематическое Наблюдение за изменением
158