Известия Томского политехнического университета. 2007. Т. 311. No 4
Получение единого интегрального показателя
эффективности внедрения рассматриваемых схем
представляется сложной многокритериальной за-
дачей. Для каждой системы производится уникаль-
ный технико-экономический анализ. Тем не менее,
возможно сравнить относительные показатели зат-
рат и эффективности между схемами. Для этого
рассматриваются системы управления для мощно-
стей электродвигателей насосов от нескольких де-
сятков до 500 кВт. Количество насосов в станции
составляет от трёх до четырёх единиц. При этих
условиях основные относительные показатели зат-
рат и эффективности между схемами в рассматри-
ваемых диапазонах приблизительно постоянны [4].
Результаты сравнения приведены в таблице. За 100
% затрат принимаются максимальные затраты сре-
ди рассматриваемых схем для условной одной и той
же станции. За 100 % относительной эффективно-
сти берётся также максимальная величина.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1, 
Чебаевский В.Ф. Проектирование насосных станций и испы-
тание насосных установок — М.: Колос, 2000. — 376 с.
2. 
— Общий курс процессов и аппаратов химической технологии /
Под ред. В.Г. Айнштейна. — М.: Химия, 1999, — 888 с.
3. 
Толпаров Д.В. Эффективность использования насосов со
встроенными преобразователями частоты в системах вентиля-
ции, отопления и водоснабжения // Оборудование — регион, —
2006. — No 3. — С. 23.
УДК 621.313.36
Используя данные таблицы, можно сделать вы-
воды о наличии оптимальных диапазонов эффектив-
ного использования рассматриваемых структур. Для
электродвитателей насосов малых и средних мощно-
стей до 110 кВт более эффективны структуры, рис. 2,
3. При дальнейшем увеличении единичной мощно-
сти электродвигателей оправдано использование
структуры, рис. 4. В рекомендуемом диапазоне числа
насосов соответствующая структура позволяет обес-
печить максимальный эффект и минимальные зат-
раты. В итоге с исходной информацией по конкрет-
ной насосной станции становится возможным бы-
стро произвести коррекцию уровня получаемого эф-
фекта и затрат в технико-экономическом обоснова-
нии модернизации систем управления. Каждая из
трёх структур имеет свою область применения и с
учётом приведённых рекомендаций позволяет вы-
брать оптимальную конфигурацию системы упра-
вления при автоматизации насосных станций.
4. 
Тысивский И.В., Гриценко К.Г., Червяков В.Д. Ресурсосбере-
тающее управление электроприводами насосов системы ком-
мунального водоснабжения // Проблемы автоматизированно-
го электропривода. Теория и практика: Вестник ХГПУ. — 1998.
Поступила 03.10.2007 г.
ДИАГНОСТИРОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ КОЛЛЕКТОРНО-ЩЕТОЧНОГО УЗЛА
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ В ПРОЦЕССЕ РЕСУРСНЫХ ИСПЫТАНИЙ
О.С. Качин
Томский политехнический университет
Е-тай; Ко5@1ри.ги
Рассмотрены вопросы определения механического состояния коллекторно-щеточных узлов в динамических режимах с приме-
нением разработанных в ТПУ методик обработки результатов измерений, полученных с использованием бесконтактного про-
филометра. Приведены результаты экспериментальных исследований механического состояния коллекторно-щеточного узла
электродвигателя переменного тока в процессе наработки на ресурс, произведен анализ экспериментальных данных, выработа-
ны рекомендации по улучшению условий токосъема в скользящем контакте и увеличению ресурса щеток.
Повышение коммутационной надежности и ре-
сурса современных высокоскоростных коллектор-
ных машин во многом определяется механической
стабильностью электрического скользящего кон-
такта (СК). Однако поведение СК в динамике не-
достаточно изучено в теоретическом и экспери-
ментальном плане ввиду сложности протекающих
процессов, а также отсутствия специальных изме-
рительных систем и методик обработки измеря-
емой информации [1-4].
118
Целью проведенных исследований была апро-
бация разработанных в Томском политехническом
университете ((ГПУ) методик, позволяющих выде-
лять интересующую разработчиков коллекторных
электрических машин информацию об изменении
профиля коллектора в процессе эксплуатации, о
величине и характере вибраций якоря, а также о
других механических параметрах из всего массива
результатов измерений, проведенных с примене-
нием бесконтактного профилометра. На основе