67
ЛЭП выявил существенный недостаток: большую металхоем-
кость производства. Это связано 
с тем, что тепловая 
об-
NoNo_шNoNoпNoп.
кроме того, ив-са сложной конфигурации (конусности) фор-
мы не всегда кэготавливаются 
с 
достаточной точностью,
° ТИВНЫМ, тцшфошйуптщтдшпищтс—
Кими й, вследствие быстрого схватывания полимербетонной
смеси, тепдовую обработку готовых изделий можно произво-
дить посде раоформовки, что существенно уменьшит метад-
лоемкость проязводства. Кроме того, что особенно важно,
массовое проязводство полимербетонных труб можно нала-
дитЬ без крупных первоначальных капительных вложений.
Все это даст возможность быстро внедрять полимербетон-
нне трубы прия дренажном строительстве в зонах орошения
засоленных земель,
Все технодогические пареметры по изготовлению поди-
мербетонных труб по предлагаемому методу нами были опре-
делены на лабораторной осевой центрийуте. Разработанная
хонотрукция Формы отличается от существующих. В исследо-
ваниях использована полимербетонная смесь на основе кар-
бемидной смолы, состав которой ‘разработан в САНИИРИ.
Н основе анадиза результетов эксперимента устенов-
лено:
Т. Для равномерного распределения полимербетонной
смеси ее удоб‹пцшшп-отд‹\типв...ь
10 см осадки стандартного конуса, при меньшей удобоукде-
дываемости не происходит полного и равномервого распреде-
ления смеси; при использовании смеси с осадкой конуса
свыше 12-15 ом происходит обрушение сводов пооде оста-
новки центрифуги. Учитывая неизбежное выделение связующе--
гонвш'і'рвшптшоспфощтшщшпщ-п—
лотнения полимербетона, а такле высокую отоимость свяву-