износа 
— насосов 
в 
результате — кавитационно-абразивного — воздействия
представляет собой сложный процесс. Во-первых, ухудшаются энергетические
показатели насоса, и увеличивается связанный с этим расход электроэнергии,
во-вторых, 
требуется 
периодическое 
проведение 
ремонтных 
работ 
по
устранению последствий износа. В третьих, снижается урожайность сельхоз
культур из-за уменьшения водоподачи насосов.
Перерасход 
электроэнергии, 
вызванный 
снижением 
КПД 
насосов
оценивается 
в 
пределах 
6-7% 
от 
общего 
количества 
электроэнергии,
потребляемого насосами. Проблема поддержания высокого КПД насосного
оборудования — является чрезвычайно актуальной и важной. Кроме того
требуются значительные материальные средства и трудовые затраты 
на
восстановление изношенных деталей насоса [3].
Для обоснованного выбора режимов работы насосов необходимо в стадии
проектирования и период эксплуатации НС провести соответствующий анализ
конкретных условий их работы. Опыт эксплуатации центробежных и осевых
насосов на оросительных системах показывает, что эффективность их работы
определяется — главным — образом — гидроабразивным — износом — рабочих
поверхностей 
лопастей 
и 
уплотняющих 
элементов 
рабочих 
колес. 
Так,
увеличение зазора $ между уплотняющим кольцом и диском рабочего колеса
центробежного насоса, камерой и лопастями рабочего колеса осевого насоса,
обусловленное 
воздействием взвешенных наносов 
в 
потоке, приводит к
существенному снижению КПД [1].
Для правильного выбора режимов работы насосов, обеспечивающих
снижение интенсивности износа рабочих поверхностей и торцевых кромок
лопастей рабочего колеса, с учётом колебания уровня воды в водоисточнике
должны быть в распоряжении следующие исходные материалы:
1.Схема компоновки сооружений.
2.Ступенчатый график подачи НС О = / (Т), показывающий — изменение её
суммарного значения для нормальных режимов работы насосов.
281