Бир://твиее.ги/$степсе/1/$Ь- 06_1.Бит!?ЗиБти % С2% Е5% РО% ЕО% ЕЗ% Е2% ЕС% Е1% РЕН% БА+% СЕ% ЕЗ% ЕВ % Е0% Е2% ЕВ%Е5% ЕО% Е8% ЕЕ.... УДК 532.542:631 РЕКОНСТРУКЦИЯ ЗАКРЫТЫХ ОРОСИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ А.И. Есин — д.т.н., проф., Р.М. Айбушев — к.т.н., доцент ФГОУ ВПО «Саратовский государственный аграрный университет им. Н.И. Вавилова» г. Саратов, Россия Одними из перспективных направлений развития водохозяйственного строительства в агропромышленном комплексе, системах сельскохозяйственного водоснабжения является строительство и реконструкция систем с использованием труб из полимерных материалов. Водопроводное хозяйство Саратовской области включает в себя 14,3 тыс. км водопроводных сетей, половина которых имеет 100%-й износ. Трубы в области в основном чугунные и стальные и только 15% — полиэтиленовые. Утечки и неучтенный расход воды в системах водоснабжения в ряде городов области достигают 40% от поданной в сеть воды. Не лучше ситуация складывается на мелиоративных объектах области, где 80-90% внутрихозяйственной оросительной сети являются сетями закрытого типа. Трубопроводы из традиционных материалов, особенно стальные, подвержены коррозионному разрушению, а внутренняя поверхность большинства трубопроводов при эксплуатации зарастает коррозионными отложениями и продуктами, находящимися в транспортируемой среде, что приводит к снижению пропускной способности, ухудшению качества и потере транспортируемой воды. Поскольку указанные процессы в металлических трубопроводах происходят постоянно, через 10-15 лет стальные трубопроводы необходимо ремонтировать или заменять, так как дальнейшая эксплуатация все в большей степени ухудшает технико-экономические и экологические характеристики системы. Зарастание внутренней поверхности металлических трубопроводов продуктами коррозии и осадками из транспортируемой среды также приводит к тому, что на 5-10-й год эксплуатации такие сети требуют увеличения в 2-3 раза расхода электроэнергии на перекачку. Опыт эксплуатации закрытых оросительных сетей [1] свидетельствует о том, что 30% порывов напорных стальных трубопроводов происходит вследствие гидравлических ударов, вызванных — отключением — и — включением — дождевальных — машин. — При — этом противокоррозионная изоляция стальных труб теряет защитные свойства в течение 2-5 лет. В результате трубы выходят из строя и по причине коррозии металла. Физико-технические свойства полимерных материалов позволяют считать их наиболее высокоэффективным заменителем труб из традиционных материалов (в первую очередь — металлических). Пластмассовые трубы не подвергаются почвенной и атмосферной коррозии, поэтому не требуется защита их антикоррозионными покрытиями. Высокие диэлектрические свойства полимерных труб предохраняют их от электрохимической коррозии и действия блуждающих токов. Срок службы таких труб равен 50 лет, что в 5 раз больше, чем стальных. За счет гладкости стенок полимерные трубы характеризуются небольшими потерями напора на трение (на 30 % ниже, чем в стальных и чугунных трубах) и постоянством пропускной способности, так как они не подвержены зарастанию. В результате пропускная способность их в 1,15 раза выше, чем — стальных, бывших в употреблении. Они характеризуются отсутствием воздействия на вкусовые качества и запах воды, качество воды в них не меняется, в результате санитарно-гигиенические показатели полимерных труб в несколько раз выше, чем стальных. Вода в них замерзает в 3-4 раза медленнее, чем в металлических трубах. Полимерные трубы характеризуются высокой надежностью при воздействии