По окончании установки резательного устройства прове-
ряется исправность системы подачи 
ножа 
и легкость хода
вращающейся обоймы. 
‚
13. В 
процессе 
пробного 
формования — производится
проверка работы устройства и правильность его установки,
которые должны обеспечить получение равномерного среза
\ = сопе! 
по всему периметру трубы, а также 
перпендику-
лярность торцов к ее продольной оси.
14 Процесс формования труб 
осуществляется в следую-
щем порядке:
а) для получения 
конического 
среза на 
нижнем конце
первой ТЁУбы выпрессовывается небольшой ее отрезок, дли-
ной 5— 
10 см; 
;
6) рукояткой 14 нож выводится из нейтрального положе-
ния и последний'под действием пружины внедряется в стен-
ку свежеотформованной трубы,
в) поворотом ножа (резака) на 360° отрезается отформо-
ванный отрезок, после чего нож 
‘возвращается 
в нейтраль-
ное положение;
г) приемный столик с профильным 
поддоном 
подается
вверх к мундштуку для ‘приема трубы;
д) включением пресса начинается процесс — выпрессовы:
вания;
е) в начальный 
момент опускания 
приемного ‹столика
под давлением выпрессовываемой трубы производится крат-
ковременная его задержка (торможение). Сжимающее уси-
лие, возникающее в стенке 
— выпрессовываемой — трубы при
торможении столика с профильным поддоном, позволяет По-
лучить требуемые выступы на коническом срезе, а также не-
большую усеченность наружной поверхности на ее конце,
Степень` торможения опускания столика устанавливается
опытным путем для различных диаметров труб;
ж) 
по окончании выпрессовывания трубы — необходимой
длины пресс останавливается и 
вышеописанным — способом
производится ее отрезка;
з) готовая труба снимается с приемного поддона для ус-
тановки в сушильную вагонетку;
и). приемный столик 
подается вверх 
к мундштуку для
приема следующей трубы. Включается пресс и весь цикл фор-
мования повторяется.
15. Для — предохранения — торца 
свежеотформованной
трубы от смятия во время сушки, последняя устанавливает-
ся`в вагонетки на специальные поддоны в вертикальном по-
ложении наружным срезом Вниз (рис. 4). Поддоны (рис. 5)
представляют собой специально отлитые или отштампован-
ные плиты с профильными 
гнездами под 
наружный кони-
ческий срез.
8