Рис. 2.4. Древесные топливные бриксты
Физико-механические свойства древесных топливных бри-
кетов представлены в табл. 2.2 [105]. Наиболее важным пока-
зателем для топливных брикетов является объемная масса, ©
повышением которой повышаются показатели всех свойств.
Таблица 2.2
Физико-механические свойства древесных брикетов.
Средняя плотность, кг/м* 
1050
Предел прочности на статический изгиб, МПа. 
1,5
Влажность, %. 
10...15.
Рабочая теплота сгорания, МДж/кг 
16...19
Для брикетирования щепы специальные прессы не выпус-
кают, а используют прессы для брикетирования торфа.
Б.М. Кизяев и 3.М. Мамаев [133] указывают на необходи-
мость в перспективе создать мобильную установку для произ-
водства древесных топливных брикетов из измельченной дре-
весины. Согласно их исследованиям и расчетам, это вполне
осуществимый и эффективный проект, причем топливный
брикет как изделие вполне может стать экспортным товаром.
Кроме того, древесные брикеты станут хорошей альтернати-
вой газу и углю в регионах, испытывающих постоянный де-
фицит энергоносителей.
176
Подводя итог, можно сделать следующее заключение: наибо-
лее приоритетным направлением переработки древесно-кустар-
никовой растительности является получение из нее энергетиче-
ской щепы, которую можно использовать в качестве топлива или
сырья для производства древесного топливного брикета.
2.3. Ресурсосберегающая технология
очистки каналов от древесно-кустарниковой
растительности
С целью определения эффективных способов и средств
механизации для удаления древесно-кустарниковой расти-
тельности и ее переработки дополнительному анализу были
подвергнуты технологии, применяемые для выполнения ана-
логичных работ в культуртехнике при освоении закустарен-
ных земель, а также в лесном хозяйстве при расчистке терри-
торий вырубок под лесовозобновление [37, 73—78, 91, 92, 99,
105, 154, 164, 192, 229, 259, 301].
В результате данного анализа были сделаны следующие
выводы:
1. Операции по срезке и сбору древесной растительности
наиболее эффективно осуществлять поточным методом, при-
чем максимальный разрыв между этими операциями не дол-
жен превышать трех дней [168]. Недопустимо оставлять сре-
занную растительность не собранной в кучи на длительное
время, так как вновь появившаяся поросль, переплетаясь со
срезанной массой, значительно осложняет в последующем
процесс очистки территории.
2. Эффективной схемой при производстве древесной щепы
является переработка срезанного древостоя непосредственно
на очищаемом объекте в передвижных рубильных машинах,
так как транспортировка древесно-кустарниковой массы к
стационарным рубильным машинам экономически не оправ-
дывает себя, а пакетирование или прессование срезанного кус-
тарника требует значительных энергозатрат.
3. Исследования ученых США показали, что производство
щепы экономически выгодно при условии, что оно является
вторичной целью при выполнении основной задачи (напри-
177