и надвигает на него прикрепленное к задней навеске подби-
рающее устройство. Валец / прижимает подбираемые сучья и
ветви к поверхности междурядья, тем самым фиксируя уста-
новленную ориентацию ветвей в валке вдоль его оси, и не по-
зволяет им разворачиваться и отбрасываться при контакте с
вращающимся ротором 6. Использование подборщика преду-
сматривается в комплекте с измельчающим аппаратом, при
этом совмещение процессов сбора и переработки древесных
отходов позволяет сократить сроки выполнения работ.
Теоретически такой рабочий орган можно было бы применить
и для сбора срезанного кустарника, если бы не два достаточно
серьезных недостатка. Во-первых, срезанная древесная раститель-
ность должна быть предварительно уложена в валок, в котором
стволы кустарника должны быть сориентированы определенным
образом, что само по себе является весьма сложной задачей. А во-
вторых, после срезки древостоя на очищаемой территории остаст-
ся огромное количество пней, которые являются непреодолимыми
препятствиями для подбирающего ротора.
П.М. Мазуркин [46] предложил достаточно интересную
конструкцию устройства для подборки лесосечных отходов
(рис. 1.43), которая также обеспечивает измельчение подби-
раемой древесины.
Рис. 1.43. Устройство для подборки лесосечных отходов:
1 — гребенчатые зубья; 2 — клавиши; 3 — зубиы;
4 — многорезновые головки; 5 — зацепы; 
6 — контрножн:
7 — поперечина; & — ограждающие зубья;
9 — монтажные отверстия; /0 — рама; // — валы с кривошипами
102
Устройство содержит раму 10 с гребенчатыми зубьями /,
между которыми закреплены валы с кривошипами //, на ко-
торых установлены клавиши 2. Гребенчатые зубья / в верхней
части соединены с ограждающими зубьями &, которые по кон-
цам соединены общей поперечиной 7, образуя тем самым ок-
на, по бокам которых закреплены контрножи 6. На гребенча-
тых зубьях выполнены зацепы 5, а на клавишах 2 закреплены
многорезцовые головки # с конусообразными резцами. По
концам клавиш 2 и гребенчатых зубьев / выполнены зубцы 3.
Для монтажа оборудования к базовой машине в раме /0 вы-
полнены монтажные отверстия 9.
Процесс работы данного устройства протекает следующим
образом.
Вначале один из кривошипных валов // получает прину-
дительное вращение, которое через клавиши 2 передается дру-
гому кривошипному валу, в результате чего клавиши 2 совер-
шают плоскопараллельное вращательное движение.
При перемещении устройства по очищаемому участку
древесные отходы подгребаются гребенчатыми зубьями / и
подхватываются передними частями клавиш 2. Далее отходы,
перекладываясь от зубцов 3 к следующим зубцам, поступают в
зону измельчения, где при помощи зацепов 5, многорезцовых
головок 4 и контрножей 6 происходит измельчение подобран-
ной древесины на более мелкие куски.
Однако для работы устройства на базовую машину тре-
бустся установить дополнительное оборудование, которое
должно содержать транспортер подачи измельченной древе-
сины и бункер для ее накопления. Конструкция данного уст-
ройства вследствие значительной металлоемкости имеет
большую массу, а процесс 
одновременного сбора и измель-
чения древесины характеризуется повышенной энергоемко-
стью. Кроме того, применение подобного устройства воз-
можно только на раскорчеванной территории, использова-
ние его для очистки бермы канала недопустимо.
Как показал анализ теоретического материала [20, 43, 44,
51, 105, 294], для очистки берм каналов от срезанного кустар-
103