фильтрационных экранов на каналах и водоемах нашли широкое примене-
ние пленочные противофильтрационные материалы (полиэтиленовая и по-
ливинилхлоридная пленка, бутилкаучук), различные листовые полимерные
материалы (Бутилкор — С; Армобитэп; Бронеизол и др.) и геомембраны.
3.1 Пленочные материалы
Полиэтиленовая пленка изготавливается из полиэтилена. Полиэтилен
является одним из наиболее изученных полимеров. Он представляет собой
продукт полимеризации этилена. Известны три основных промышленных
метода — получения — полиэтилена: — соответственно 
— при — высоком
(1200-1500 ат), низком (до 10 ат) и среднем (30-40 ат) давлении. Способ
получения полиэтилена в значительной степени обуславливает его свойст-
ва. Для изготовления пленок, главным образом применяют полиэтилен вы-
сокого давления или низкой плотности (ПЭНП).
В установках, где происходит полимеризация, полиэтилен получают
виде гранул. Полиэтиленовую пленку изготавливают, в основном, методом
раздува. После раздува образовавшаяся пленка наматывается на барабан
в виде плоского рукава. Однако иногда пленка предварительно разрезается
и наматывается в один слой, а при большом диаметре рукава укладывается
вчетверо или другим способом [29].
Поливинилхлорид представляет собой термопластичный материал,
получаемый полимеризацией винилхлорида. Полимеризацию винилхлори-
да осуществляют в водной эмульсии в присутствии эмульгаторов и ини-
циаторов. При применении водорастворимых инициаторов и эмульгаторов
типа синтетических мыл поливинилхлорид образуется в водной фазе в ви-
де устойчивой тонкодисперсной взвеси (ПВХ — Е). Если применяются
эмульгаторы коллоидного типа, образуются более крупные частички по-
лимера, взвешенные в жидкой фазе (ПВХ — С). В случае блочной полиме-
ризации процесс протекает в массе жидкого мономера, в котором раство-
рен инициатор (ПВХ — М). В зависимости от условий полимеризации, ме-
няются свойства получаемого полимера [30].
29