калорифер для подогрева поздуха, которым ` сваривается пленка,
или излучатель, сваривающий ее инфракрасным излучением. Для
сварки ИК-излученнем. служит силитовый — стержень или спираль-
из специального сплава, заключенная в кварцевую трубку.
Основные технические данные сварочной машины” СПК —2800:
следующие: потребляемая мощность ® кВт, напряжение 
питания
220в (двухфазного тока), напряжение на 
сварочной головке Збв,
ток нагревателя _ калорифера 10—12 А, ток 
нагрева ` силитового-
стержия 
15—20 А, 
расход 
воды 
при 
сварке 
ИК-излучением
40 /ч, скорость сварки пленки в зависимости от толщины ‘послед-
ней и способа сварки 0,6—5 м/мин. Свариваемость пленок зависит
главным образом от чнстоты поверхности пленки, длительности и
‘условий хранения её до сварки.
Так, полизтиленовая 
пленка не 
должна 
храниться — свыше
2 мес. в светлом помещении иди 5—6 мес. — в ` темном. Полиэти-
леновая 
и полихлорвиниловая пленки, стабилизированиые сажей,.
лучше свариваются ИК-излучением, при 
этом 
скорость 
сварки
может достигать 2 м/мии. При сварке внахлест прочиость шва на
сдвиг составляет 90—95%/ от 
прочности 
исходного - матернала.
Светлая полиэтиленовая пленка хорошо сваривается горячим воз-
духом.
Проверка работы сварочной машины ` убедительно 
показала,
что лучше всего для вновь полученной 
новой 
партни _ пленки, &
которой обязательно должен быть 
приложен. технический паспорт,.
проводить опытную сварку и в процессе ее устанавливать нанлуч:
ший тип шва, способ сварки и режим его
Параллельно с усовершенствованием` стационарной сварочной
машины, рассчитанной на работу в цехе, надо ускорить создание
легкой, переносной машины для 
сварки 
полотнищ ма — месте их
укладки. В равной мере перед химиками должна быть поставлена
серьезная задача по созданию качественного клея (для строитель-
ства и ремонта экранов из пленки), не реагирующего на 
влагу и
‘длительное пребывание в групте, или липкой ленты © водостойким
клеем.
Сохранность пленки в грунте. Дальнейшее расширение 
работ-
по применению — пленочных 
экранов в 
противофильтрационных
целях связано также с полученнем долговечной пленки. Для изу-
чения долговечности пленок еще в 
1958—1959 гг. ВНИИГИМ за-
ложнл в шурфы разных районов страны (© 
неодинаковыми 
поч-
венно-груптовыими 
ш 
климатическими — условиями) — различные
пленочные материалы. В конце 1961 г. образцы пленок, 
вынутых
из 
шурфов, — подвергли — физико-механическому — анализу — в
НИИПластмасс. 
Проведенные испытания пленки” 
показали 
сле-
дующее:
а) полизтиленовая пленка — (нестабилизнрованная, 
|толщиной
0,06—0,085 мм) сохранилась в состоянни, весьма близком к тому,.
в котором была положена в шурф; 
!
6) полихлорвиниловая (упаковочная марка В—118, нестабили-
204