133 поромковым методсм изделил п-оизгодилел, как праило, без домон-- чега нди на демонтиротлнных ® полотых, дабораторчых, & такхе цо-- зотых условиях. Дефоктоскоп устойчнго работает рри температуре окружающей среды от минус 30° до +0°% и относительной влажности. ‚до 95% (при температуре 25°) , Дефектоской позволил' контролировать различные по форме дета-- зн, сварные иим, внутренние поверхности отверстий путеи намагни- чизания отдельных контролируемых участков или издедий в пелом, лоркулерным или прододьным полем,. создаваемым с помощыю набора намагничивающих устройств, питасмых импульсами тока (олектроконтак-. ты, Гибкий кабель), в также постоянным током (элоктромагнит солено- ж Дедектоскоп обеспечитает начественное разматиичитание деталей после контроля, путем автоматичоского репорса ипульсом тоня чероа намагничиваоцие устройства. и снихение вмплитуды тыходных, импульеов, Оеслукивлотся одним оператором, Работа с деоктоскопом вклочала следующио оперции: подготовка. изделия к контроло; Рие, 40. Приспособленно для Иомтродя разнеров лонасти рабочего Noолеса: 1 - ваблон дая контроля рагмером лоасти рабо=- чего колеса; # = наблон длл. конту Г х гролл размера на ооре & - рама, 3 = мтудка, устинавхитаема ! нннч 2 - уе МтулнА, устанавимноя в отверстио для — НАПГАВАеМАЯ о торцу этульи колося. пр ее смотр. изделия; размагничичану и контроль степони ря:маГиИЧенНости » В Управленииэксплуатация" Караинского магистрального канала: ' насоеных станций были проверены несколько партий болтов крепле- мня цалфм лопастей рабочего колеса на продольный и поперечны! ‚денокт (пмявлёние мухротреции). Для отого Предвмрительно очищенный от устанатливался в Зяжим, РУЛОЧАЛ СЬ питание прибора, затем — электромагнитный соленоид дая создания Магнитного поля п течений есуольких. секунд. Еолт предваритольно обрабатывался МАгнитно-поропкогой суспен-. ег ‚При маличии микротрочин вокруг них вырисотытался Четки рису- ‘редины, После пронерки болт размасничивался, Из перьой партии мспутывлемых болтов 20% оказались © мннротроцинами н были замененых 7.2.8. Балансирэвка рабочего колеся Рабочее кодесо в сборе после ремонта подвергалссь статистицес- й балансировке, которая произодилась после устранения наплывов, эхончания шлиДовочных оабот и проверки по паблону рабочей -эмеры И, на специальном балансирном станне в мертихальном положенуи, { эрацении Маблона, возможность р® улирования полачи "на ходу", | Ма робочих колесах типа. 01110-260, после наработки 8-10 ы сяч часов, полнлились тречины и углая корнаноро сочения оарай которые хотя и редко, но инэгда приволнля к обрызу лопасти, Уг а о трозины, в основной, полелялис на АСЕ рабония подей тех агрогатов, которые работали но п оБяялЬном резннаь П было причяо реиенно носяе нарлботки агрогатся 10 тисьнасой а натодить демонтех масоса и ее онт робомих толес. › Ц, © вомНОЙ болтов креплення, Треины ® корнегом соченти лойасти Засаринали только при снятой лоплсти, После ремнта лопасти устанамяивалном на забочев колесо; чатян солтом КОНтролироалися по ннна Ру. Йальнейшая`доводка лопастей осудесталялась по’ шаблону. "ч В случао обнарукония лофги. в моханизмо раопорота эодйстой он чс:иимс›\ No время ромонта в обязательном порядке, Я ХПроточка масяа. в гидропритоде менаинома разворота. жопастой. устранялась путем эвмечы уплотнительных маслостойких: резиногых коле и ман Для оределония деденто» годности болтов и ипилч ‘был внедрен переносной дейектосгоп типа П\Д-70 „Контроль магнитно-