Дуговая ванная сварка 
(рис. 
299 
) лвляется прогрессия
ной равновидностью обычной дуговой спарки, При`ванном епособе 
горизон
тальные 
стыкуемые 
стержни 
/ 
укладывают 
в 
медную форму 
2 
с 
за:
9 до 12 мем-—для сторжней диамотром 25—32 
мм, 
и от 
16 
до 28 
мм
‘стержней дпаметром 80 
мое. 
Медные 
формы изготовляют из 
меди 
марки 
М1
или М2. Электроды 
в виде гребенки опускают в зазор между стержиями, поеле
Чёго между ними 
и 
дном 
медной формы. 
возбуждают 
олектрическую дугу.
После накопления на дно 
формы жидкого металла от расплавляющихся
Эдектродов 
между 
ними и поверхностью расплавленного металла образует-
©Я дуга, Перегретый 
жидкий 
металл 
нередает 
тепло концам свариваемых
стержной, которые частичио расплавляются и соединяются 
© 
расплавленным
моталлом электрода, 
заполняющим 
зазор.
При сварке пациым способом. вертикальных или наклонных стержней
конец верхнсго 
сторжия обрабатытастся в виде усеченного 
конуса 
© 
диамет
ром притупленного конца 
равным 4—6 м. 
На 
конце 
нижнего стыкуемого
стержня. устанавлинается 
конусообразная 
форма. 
Ваншая 
сварка 
тр
непрорынности 
сварочного процссса; перерывы длительностью болес 
20
40 сек 
затрудияют получение 
качестненного стыка.
`Ванный способ был виедрен на Куйбышевгидрострое изамен. повсемест-
но распространенного способа сварки`арматуры 
© накладками (рис. 292,
`Необходимо дальцейшее усонершенствование ванцого способа для полу
чения 
высокого 
качества 
сварки. 
Проведенные 
на 
Куйбышевгидрострос
хронометражные наблюдения 
показали, 
что 
при 
ванном 
способе 
сварки
пронзводительность труда сварщиков повышается 
более 
чем 
в 
два 
раза!
Ручная электрошлаковая сварка, применявшался на
`Куйбышевгидрострое, состопт в следующем®. 
При воабуждении сварочной
‘дуги начимают плавиться элоктрод, осповной мот 
й 
и 
флюс (шла)
Который в дальнейшем становится пронодником электрического тока. о
ноточении 20—30 сек сларки плавленио основного 
и 
элоктродного металла
`происходит за счет тепла, выделяемого током в расплавленном 
тропро-
`подном фаюсе. Яидкий флюс защищает аону снарки от проипкцовения кис
‘1орода и азота, что улучшает состав наплавляемого металла.
‘Чтобы. предотвратить растекание жидкого флюса, применяют метал-
лические формы, заполняемые песком
. сварки горячекатаных стержней стали марки Ст. 5 периодическо-
‚го профили 
и круглых на стали марок Ст. З и Ст. 5 применяют необмазанны‹
`элоктроды из иластицок или отходов арматурной стали марок Ст. 3 и Ст, 5.
Влазиость 
флюса не должна превышать 1—2% во мабежание образования:
@ в 
3 
‚локца быть в пределах 3—5%,
оборудовании для электродуговых
‘погоду, но место сварки и фаюс нуж-