верхностью металла в зависимости от влажности грунта, — пормаль= ного давления и режима электрообработки, Сдвигаемым „ элементом. служил кольцевой металлический штамп площалью ЗО см2, который врашался со скоростью 2 об/мин. Опыты с кембрийскими глинами ненарушенной структуры показа ли, что эти плотные породы даже при 15%-ной влажности сгособны под воздействием постоянного тока образовывать пленку воды — на контакте со штамлом — катодом, В интервале ксследованных — нор мальных давлений от О,1 до З кгс/см? эта Водная пленка сиижала склу трония на 50-60%. При работе с грунтовыми пастами моренного суглинка в — интер-. вале влажностей 21-30% установлено, что каибольший эффокт - сии- жения. сил трения, равный 75-80%, достигается при — влажностях, близких к пределу раскатывания, С повьашеннем влажности до — мят-ч копластичного состояния грунта эффект снижается до 30%, Опьтами установдено также, что при плотности тока на контакто трунта со штампом-катодом от 0,15 до 0,25 мА/см? — максималь ноб снижение трения наступает через 5-10 мин. При этом отмече но, что для опредоленного вормального давления эначение | исходной влажности грунта ие оказывает сушественного влияния на конечную величину тренкя, получаемую в результате электрообработки, Опытно-производственные работы были выполнепы на трех объек-- тах: при опускании шахтной крепи диаметром 5,Б м на тлубиву 13 м и двух опускных колоднев днаметрами 10 м 20 м с глубиной погружения соответственно 8,2 н 11 м, Наиболее — показательными: являются результаты, лолученные при посадке сборного — колодша днаметром 10 м. Для проведения эксперимонта колодец был обору= дован системой электродов, Катодными электродами служили метал- лическая окантовка ножа и два пояса, выполненные з лустовой ста- ли и укрепленные на втором и четвертом ‘оюбинговых кольшах, Общая плошадь катода составляла 65 м2, В качестве анодов — были использованы трубы днаметром 100 мм в количество 12 шт., кото- рые располагались вокруг колодна на расстоянии 2 м от его боко-ч вой поверхности и были погружены на глубину 8,5 м. — Источкиком постоянного тока служил электросварочный агрогат ВД-301 — моще ностью 17 кВт, В электрическую цель подавалось ` напряжение 60 В, при этом ллотность тока на катодных поясах в процессе — опускания колодна составляла 23 А/м®. Ток включался лернодически по мере ‘удаления грунта из колодна. Продолжительность непрерывной работы электроосмотической установки не превышала 1 ч Олытом установлеко, что действко электроосмоса вызывает — по- гружение колодца через 3=б мин после включения тока; © отключе. мнем тока оно прекрашаетск, Средняя скорость олускания колодна © помощью эпектроосмоса составила О,4 м/ч, а затраты электроэнер-- тии на 1 м посадки ке превысили 10 кВт+ч. Снижение сил — трения трунта при соотношении площади катодных поясов к поверхности за тглубленной части колодна, равном 1:3, соотавляло 25%. Исправле- мие перекосов выпопнялось отключением части анодных электродов, что позволяло обрабатьъать грунт лишь со стороны — возвышенной части колодца. Так были устранены лерекосы, достигавшие. 50- 60 см. Погружение с помощью электроосмоса колодца — диаметром 10 м дало экономию 9,5 тыс. руб. 303