260| 
Кинетика образования — полимерце--
ментного камня из коллондного!
раствора (цифрами обозначены сос--
тавы смесей, приведенные в табл. 1)
220
®
оыем 
_ 
осадка, 
см?
®
®
о 
60 
720 — о
Вреня, от начала затбо
Греной та
чается более плотным, а следовательно, и плотность полимерцемент-
ного камня получается более высокой (см. рисунок). Цифры на кри-
вых указывают номер состава смеси в табл. 1,
Высокоскоростное смешивание в конечном итоге сказывается — на
физико-моханических свойствах камня (табл. 2). Так, — на 
7-е
сут значения временного сопротивления сжатию, изгибу и 
растяже-
нию почти в 2 раза превышают таковые для растворов, — приготов
ленных на обычном смесителе,
На физико-моханические свойства цементного камня особенно по-
ложительное влияние оказывает совместное воэдействие полимеров и
высокоскоростного смешивания. Например, на 7=е сут — прочность
временного сопротивления сжатию для растворов обыкновенного сме--
шивания составляет 26 кгс/см®, для ВСС - 48,7 кго/см?, — для
растворов с добавкой фурилового спирта при обыкновенном — смеши-
вании 85 кго/см?, а при совместном воэдействии ВСС и фурилово--
то спирта временное сопротивлению сжатию в том же возрасте сос-.
тавляет уже 146 кго/см®,
Исходя из требований, предъявляемых к закрепленному — грунту
в каждом конкретном случае можно применить цементно-коллоидный,
цементно-полимерный или коллоидный цементно-полимерный 
раствор
из исследованного ряда, В частности, состав 1 с фуриловым — спир-.
том рационально применять при динамических нагрузках на сооруже--
ния и в тех случаях, когда конструкции испытывают 
растягивающее
напряжение.,
248
4663