Основные технические требования в теории надеж-
ности определяются допусками.
Производственный допуск устанавливасется
стандартами, техническими нормами, условиями и дру-
тими документами для проектирования и строительства
системы (элемента).
Ремонтный допуск устанавливается — техниче-
скими условиями на ремонт и другими соответствующи»
ми документами для параметра ремонтируемой 
систе-
мы (элемента).
Эксплуатационный допуск устанавливается
инетрукциями по эксплуатации и другими соответствую-
шщими`документами для`параметра эксплуатационной си-
стемы (элемента).
Под кратностью резервирования понимается — отно-
шение числа резервных снстем (элементов) к числу 0с-
новных (работающих) систем (элементов).
Сложность — системы — характеризуется — величиной
сложности элемента по тем 
или 
иным 
признакам. В
первом 
приближении показателем — сложности — может
быть, например, число 
деталей в системе 
(элементе).
Испытания и примеры 
расчета — надежности. — При
испытании на надежность применяются понятия.
Испытание 
на надежность — эксперимен-
тальное определение значений параметров надежности
по установленной методике с целью оценки их соответ-
ствия требованиям технических условий.
Испытание на 
долговечность — экспери-
ментальное определение значения параметра долговеч-
ности невосстанавливаемого элемента по установленной
методике с целью оценки соответствия этого параметра
1требованиям технических условий
Испытание на 
сохранность -— эксперимен-
тальное определение значений параметров сохранности
системы — (элемента) по 
установленной — методике 
©
целью оценки их соответствия требованиям — техниче-
ских условий-
Количественные критерии надежности.
Изучаемое нами оборудование, сооружение или мелио-
ративный канал могут находнться в состоянни, которое
лля наглядности можно обозначить Х. Множество Х все-
возможных состояний системы 
(элемента) — называют
фазовым пространством. Для примера состояние кана-
ла можно характеризовать устойчивым, размываемым,
©°