Из 
табл. 
5-5 
видно; что наружные контурные уплотнения со
стороны напорной и низовой граней сооружения в внде железобетонно--
го и деревянного бруса с гндроизоляционной прокладкой из асфальто--
армированных 
матов 
относительно 
дешевы. 
Однако 
при 
больших.
температурных 
деформациях 
на 
контуре 
шва 
в 
них 
образуются
трещины, что неизбежно ведет к образованию фильтрации (см. 8 52 ).
Предложение автора 
(рис. 3-4) в пять раз удешевляет конструкцию
и упрощает производство работ.
Сопоставление способов устройства деформационных швов, шахт
шпонок 
и 
разогрева 
их заполнителей приведено в табл. 5-6. Из этой
таблицы видна экономическая и техническая целесообразность ис--
пользования 
вставного 
шаблона-опалубки клиновидной конструкции
(рис. 5-8) для образования деформационного шва шахты шпонки при
помощи 
вставного 
клиновидного 
шщита 
опалубки, 
к 
которому при-
крепляются 
(сваркой) 
с 
двух сторон 
шабловы 
6 
шахты шпонки
(рис. 5-8) н разогрева заполнителя шпонки с применением сборно-
разборного электронагревателя (рис. 3-23).
Табдица 5--6
Сопоставление стоимостей (руб.) способов
`устройства деформационных швов, шахт шпонок
и разогрева их заполнителей
. 
Деформаци- 
Шахта
Способы устройства 
фор
н 
разогрев 
онный шов, 
шпонКи,
Р 
1 м” 
т м
Деревянная опалубка 
14,4 
36,0
Железобетон: 
й
плита-оболочка 
20,4 
-
короб 
- 
47,0
Вставной клиновидный шаблон 
2,в 
З,2
Паропрогрев 
- 
14,5
Электронагреватель:
станионарный 
` 
- 
15,4
сборно-разборный 
- 
1,5
Учитывая то обстоятепьство, что приведенные в таблицах сто--
имостные данные были получены в разное время и разными проектны-
ми коллективами, а также, что при их исчислении были 
использованы
разные -нормы и что гидроузлы размещаются в различных экономи--
ческих районах СССР, - не представляется возможным сравнивать
конструкции 
уплотнения 
швов, 
применяемые 
в 
одном 
гидроузле,
с другим. Однако для конкретного гидроузла указанные стоимостные
сопоставления более показательны.
168