фильтрации 
воды вокруг диафрагмы с выносом штукатурки. 
Нека-
чественное выполнение этнх работ приводит к тому, что уплотнение
шва 
при 
помощи таких диафрагм не обеспечнвает его водонепрони-
цаемости. 
При осуществлении уплотнений температурных швов при
помощи диафрагм без компенсатора (рис. 3-3,в), 
в период возведения
сооружения иногда устранвается недопустимое чередование подвижной
части диафрагмы (то в левой, то в правой ее половине). В связи
с этим при расхождении шва, особенно у гребня сооружения, возможен
назрыв диафрагмы. 
Во избоежание таких последствий рекомендуется
перед 
началом 
работ 
установить 
определенное 
правило 
заделки
диафрагмы, 
которое, 
например, 
может 
быть 
сформулировано 
в
таком внде: если стать лицом к нижнему бьефу, то первую полови-
ну 
диафрагмы 
следует 
выполнять 
Пподвижной, 
а 
левую 
— наглухо
заделанной.
Соединение двух металлических диафрагм - горизонтально рас-
положенной с вертикальной, работающих каждая как самостоятельное
уппотняющее устройство, следует осуществлять как показано на схеме
рис. 
5-11,а 
— 
под 
прямым углом, с помощью вспомогательного
уголка; возможны также соединения по радиусу (рис. 5-11,6) и путем
перепуска 
на 10-15 см одного листа на другой со сваркой преры-
вистым швом (рис. 5-11,в). Изгибы 
и отгибы лнста при монтаже
в блоках не допускаются. Лист должен быть очищен от грязи и окали--
ны. Проверка качества 
и приемка готовой продукнии из металлических
листов осуществляется согласно ГОСТ 3680-57.
Стыковка 
металлических 
диафрагм 
внахлестку 
электросваркой
является самым трудоемким 
процессом работ. Стыкование двух таких
листов дает положительные результаты в том случае, если сварка их
производится электродами марок: а) нержавеющей стали Ст. 
3 - ЗА-1 6,
ЭА-2Б 
(ГОСТ 10052-62) 
или 
с 
антикоррозионным 
покрытием
(цинковым) - УОНИ 13/нж, ЦА-2; 6) латунные листы - ОБ-5 и ЗТ,
марки стержней латуни ЛК8-ЗЛ; в) медные листы - ММЗ-2 и ЗТ (с
покрытием). 
После 
сварки 
для 
улучшения 
структуры 
материала
производится проковка места сварки при температуре около 500°С;
г) перед сваркой стальных листов мапки Ст.З с антикоррозионным
(цинковым) покрытием производится зачистка пистов в месте сварки,
а после сварки на шов и на зачищенный участох наносится противо-
коррозионное 
цинковое 
покрытие 
путем металлизации 
при 
помощи
электрометаллизаторов 
типа 
Лб-ба 
или 
ЭМ-5 
с 
применением
электрического тока и сжатого воздуха /7/. 
`
Для устранения местных перенапряжений, появляющихся в связи
с изгибом, листы нержавеющей стали, латунные или медные должны
подвергаться 
специальной 
термической обработке (отжигу) путем
нагревания с медленным повышением температуры до 450°С 
с после--
10 
145