формационных данных о величинах отклонений технологических пара-
метров, однозначно характеризующих состояние объекта управления и ход
технологического процесса.
Показатели диагностики объектов ОС должны быть одномерными,
т.е. содержать данные об отклонениях единичного или комплексного кон-
тролируемого технологического параметра. В последнем случае комплекс-
ный параметр понимается как результат преобразования совокупности
взаимосвязанных единичных параметров в иной вид единичного парамет-
ра. Например, единичный параметр «расход воды» есть преобразованная
совокупность единичных параметров «уровень воды ВБ», «уровень воды
НЬ» и «величина открытия затвора». Использование показателей диагно-
стики позволяет уменьшить объем выходной информации и уплотнить ин-
формационные потоки между объектами ОС и ЦДП.
Поскольку для диагностики технологических процессов используют-
ся как тестовые величины технологических параметров, так и их отклоне-
ния необходимо регламентировать процесс преобразования параметриче-
ской информации, получаемой на объектах ОС. При этом параметрическая
информация, полученная с использованием методов прямого инструмен-
тального измерения и контроля, преобразуется в показатели диагностики.
Базовые предпосылки такой регламентации следующие:
- управление технологическими процессами на объектах ОС осуще-
ствляется дискретными командами с диспетчерских пунктов, несущими
информацию о корректировке текущих величин контролируемых техноло-
гических параметров;
- отклонение величины контролируемых технологических парамет-
ров от требуемых (заданных) в допустимых пределах подтверждает пра-
вильный ход и управляемость технологических процессов, а также исправ-
ность технических средств управления и информационного обеспечения;
- исключение аварийных ситуаций на объектах ОС и контрольная
диагностика самих средств измерения технологических параметров обес-
154