ка, на которой установлен режущий инструмент, и дно ковша выполнены из цепей. `Наличне в конструкции копающего органа_гидроцилнидра, подвижной рамы и каретки позполяет регуднровать глубину ко’ пання от 3 до 8 м, а также выводить копающий орган из тран- шей пр подготовке машины к транспортировке. Подвижная рама н каретка, кинематически связанные © гидроцилиндром, посредством блоков н тросов позволяют _ при ходе поршия’ в 3950 мм. перемещать копающий оргаи на 58 м. вверх при наклоне 60° н дополнительно еще на метр при изме- нении наклона до 59° "На копающем органе применена центробежная _ разгрузка ковшей, обеспечивающаяся поворотом_последних вокруг мотор- барабана, Опорожненные ковши, позорачиваясь покруг привод- ного барабана, отклоняются © помощью криволинейных направ- яяющих, в которые заходят роднки, закреплениые на наруж- ных сторонах ковшовых цепей. Это упростнло привод копающе: го органа и конструкцию. забоечного транспортера. |ризод. ковшовой цепи осуществляется _ мотор-барабаном, который состонт нз барабана, внутри которого установлен элек тромотор н планетарный редуктор, находящийся в кинематич ской связн с барабанох, `На наружной поверхи водные звездочки. Работа копающего органа заключается п следующем: вклю- частся заектродвигатель Мотор-барабана; — вращение электро- двигателя передается черся планстарный редуктор на барабан. No через звездочки на цепи, которые перемещают ковши со ско- ростью, зависнмой от крепости групта. Толщина снимаемой стружки. регулируется (напором) ходом машины, Уменышенис нагрузки на копающем органе вызывает попышение скорости рабочего хода машины (напора), а следопательно - увеличение толшины стружки, с увеличениём нагрузкн (при._повышении твердости разрабатываемых грунтов) уменышается скорость ра- бочего хода, а следовательно, уменышается толщина_ стружки. Расставленные в определенной захономерности зубья па ков: шах (рис. 59) позволяют разрабатывать групты высокой проч- ности. Заполненные грунтом ковши из забоя поднимаются поер, поворачиваясь покруг мотор-барабана, разгружаются центро! бежной сной в приемиик забоечного конвейсра, а затем ролики, установленные на цспях, заходят в криволннейные направляю- шие, отклоняют ковши от забоечного конвейера и снова возара- щаются в забой. При необходимости. изменять. глубину копания, копающий орган с помощью гидроцилиндра поднимается на 'необходимую. высоту и фиксируется пальцем, При переводе копающего органа из рабочего положения в 156 ›сти мотор-барабана установлены при- транспортное, включают гидроцилиндр и поднямают рабочий орган до тех пор, пока нижний конец поднимется _ над _поверх- ностью земли примерно на 0,5 м. В таком положении копающий. орган фиксируется механическим способом — машниа для ме- ханизированной укладки зарядов ВВ готова для транспорти ровки. (по степным дорогам без ограничения габаритов). 'Транспортер винтовой для подачи й сме- шивания аммиацной селнтры н дизельного топлива (рис. 60). Транспортер винтовой состонт из свар- Ряс. 0. Тракспорер ОЙ для ои 1 = норой, # — нн * оннниы м ‹ = падоврина. го алюниневого короба, вутри которого пращается спариой эиит, изготовленный из пержавеющей стали. Винт выполнен нз трех’ частей, что позполяет производнть его демонтаж без ра: борки подшипниковых узлов. `Подшипинковые узлы вынесены за корпус, чем исключается попадание аммачной селятры в ПОДШнпиики, Привод винта осуществаясется от гидропривода ВЛГ-Я0ОА, который позволяет плавно регулировать число оборотов винта, а значит, достига- ется плавная регулировка производнтельности, что очень важно ‚дая дознровки взрывчатых веществ. 'Защита транспортера от перегрузки осуществаяется наст- ройкой предохранительного клапана на необходнмый момент, установленного в магистралн ` масла, идущей к гидроцианн* ^\пранспортер винтовой для загрузки ам- мначной селитры в бункер машниы, Транспор- тер (рис. 61) предназначен для перегруэки аммначной селитры 157