245
Как уже отмечалось в главе 1, при производстве работ данным
способом — отрывается 
выемка 
трапецеидального 
сечения 
глубиной
3,5-4,0 м и шириной по дну 1,0 м с устойчивыми на период строительства
откосами.
Ввиду наличия грунтовых вод в траншее дренажная линия при
данном способе строительства укладывается не на дно выемки, а на
специальную «полку», отрываемую на одном из её откосов.
Траншея в период производства работ по укладке дренажной линии
одновременно выполняет функции открытой дрены, отводя грунтовые
воды и осушая откосы выемки в зоне укладки дренажной линии. С этой
целью траншею отрывают на 0,3—0,5 м ниже проектного дна дрены.
При 
прокладке 
дрен 
этим 
методом 
основными 
М механизмами
являются 
одноковшовые 
— экскаваторы-драглайны, 
применяемые 
при
отрытии траншеи, и бульдозеры, выполняющие обратную засыпку выемки.
Все же основные технологические операции по укладке дренажной линии,
включающие отрытие «полки», укладку труб в фильтрующей обсыпке и
засыпку дренажной линии предохранительным слоем грунта, производятся
вручную. 
— Хотя — соотношение — стоимости — работ, — выполняемых
механизировано 
и 
вручную 
составляет, 
соответственно, 
84 
и 
16 %,
трудоёмкость последних слишком велика (5.8).
Значительные объёмы строительства дренажа этим методом (в
Голодной стёепи до 40% объёма работ) и перспективы его использования
при освоении новых земель Джизакской степи выдвигают на первый план
задачу быстрейшего создания средств механизации для укладки дрен в
неблагоприятных гидрогеологических условиях.
В отделе ОиМВР САНИИРИ разработаны технология и комплекс
машин 
для 
строительства 
дренажа 
широкотраншейным — способом
(Ф.Ф. Беглов, Н.П. Карпов), одобренные и принятые Минводхозом УЗССР
в части исполнения экспериментальных образцов машин.
Рекомендуемая технология предусматривает механизацию ручных
процессов. Так, например, выполнение операций по нарезке «полки» для
укладки дренажной линии предлагается производить цепным ковшовым
роющим — органом 
(рис. 5.13 а), 
навешенным 
на 
трактор 
по 
типу
каналоочистительной машины. Роющий орган выполнен из двух ветвей
цепи 
с 
закрепленными 
на 
них 
ковшами. 
Привод 
роющего 
органа
осуществляется 
с 
помощью 
гидромотора. 
Скорость 
ковшовой 
цепи
рекомендуется 
в 
пределах 
1-2,5 
м/с, 
рабочая 
скорость 
машины 
—
60-120 м/ч. Для укладки подстилающего и надтрубного слоёв фильтра
предлагается — использовать — самоходную — установку, 
— снабженную
устройством для приема фильтра из транспортных средств, бункеров,
дозирующим устройством и трубопроводом для подачи материала фильтра