97
По сравнению с серийно выпускаемыми трубами, где раструб имеет
цилиндрическую 
форму, 
у 
дренажной 
трубы 
новой 
конструкции
раструбная часть имеет усложненную конфигурацию — цилиндро-конусное
с 
продольными 
ребрами. 
Поэтому 
для 
выпрессовки 
последней 
на
приемном 
столе 
применялся 
раструбообразователь 
соответствующей
конфигурации.
При — существующей 
технологии — формования — отформованные
дренажные — трубы — снимаются — вручную. 
Съемщику — необходимо
прикладывать значительные усилия для преодоления сил, вызываемых
упругими деформациями формуемого материала, обжимающего раструб,
массой трубы и прилепаемостью вакуумированного глиняного сырья к
металлу.
Разработанное 
авторами 
устройство 
облегчает 
съёем — изделия,
предотвращает деформации внутренней части раструба.
Раструбообразователь состоит из двух половин (рис. 3.26). Верхняя
часть 5 закреплена с помощью гайки 6 к подпружиненному толкателю 8, а
нижняя 4 неподвижная — связана со штоком 2 силового цилиндра. В
обычном 
положении 
составные 
части 
разомкнуты. 
Перед 
началом
формования 
очередной 
7трубы 
приемный 
стол-раструбообразователь
подается вверх к мундштуку пресса, автоматически центрируется по оси
диском 
7 
и 
плотно 
прижимается 
к — мундштуку — гидросиловым
оборудованием, в результате чего составные части смыкаются. После
выпрессовки 
раструба 
стол-раструбообразователь 
с 
отформованной
раструбной частью начинает медленно опускаться для выпрессовки ствола
трубы. В этот момент составные части под действием подпружиненного
толкателя 
размыкаются, 
происходит 
отрыв 
внутренней 
поверхности
раструбной части трубы 
от конической металлической поверхности
раструбообразователя. Таким образом, контакт отформованной трубы со
столом-раструбообразователем остается только с его подвижной частью в
донной части раструба.
Для предотвращения смятия раструбной части трубы в конструкции
ствола-раструбообразователя предусмотрен наклон в сторону для снятия
трубы. С этой целью раструбообразователь шарниром 9 крепится к плите 3
приемного стола, а наклон осуществляется с помощью вертикальной
штанги 1, неподвижно прикрепленно к полу. Для снятия очередной трубы
штанга, упираясь в основание стола-раструбообразователя, поднимает и
наклоняет его в сторону съемщика. После съема трубы стол принимает
первоначальное положение и поднимается к мундштуку пресса. Цикл
повторяется.
Предлагаемое устройство, разработанное авторами (а.с.1188007),
внедрено на Янгиерском заводе дренажных труб.