аее б
Наименьшая величина пескования скважины наблюдается
при нарастающем ускорении движения ВОДЫ . Некоторое позвыше*
ние лескования происходит при линейном нарастании подачи
насоса и убывающем движении Воды.
Все исследованные закономерности нарастания подачи
насосв при плавном пуске показали, что © увеличением време-
ни пуска пескование скважины уменьшается. При этом, анало-
тично управлению задвижкой, пики кривых концентрации песка
также уменьшаются и сдвигаются во времени, а их вершины
становятся все более пологими (рис.д - пунктирные линии) .
Рациональное вреня плавного пуска ( нарастания дебита
скважины) зависит, с одной стороны, от принятого закона на-
растания дебита, С другой - от конструкции и качества ивго-
товления фильтровой зоны скважины и прилегающих к ней водо-
носных грунтов, Результаты исследований показали, что время
плавного пуска установок вертикального дренажа в Толодной
стели различно: для ФОНнко- И мелкозернистых песков оно соб-
тавляет 80-90 мин,, для среднезернистых — 60-70 мин. и круп-
новернистых - 30-40 мин. Это позволило уменьшить общее коли-
чество вынесенного песка В послепусковой период работы на
55-707% по сравнению с широко применяемым пуском при сткрытой
задвижке , 
›
Применяемый метод пуска электронасоса положен в основу
разработки автоматического дроссельного устройства конструк-
ции САНИИРИ (рис.3), устанавливаемого В скважине вертикально-
го дренажа за непорным патрубком насоса.
В данной конструкции открытие эксцентричного дискового
клапана (рис.3, поз.ё) происходит под действием потока воды
в напорном трубопроводе, а вреыя его поворота определяется
продолжительностью вытекания жидкости из цилиндра (рис,3,
поз, 
5) ‚
В четвертой главе - "Исследование работы основных Эле-
ментов установок вертикального дренажа" - даны результаты
разработки и исследований новых технических средств, обвспе-
чивающих псвышение эффективности работы насосно-сялового
оборудования »
подьедн, 
) 
Т
=х Ч =
я і\і\і\ ГЁ“./З/‘!
ььча вч
ё
Т
Рис.5. Автоматическое дроссельное
устройство
1 - патрубок; г - Дисковый клапан;
5 - цилиндр; 
4 - поршень; 5 - об-
ратная пружива; 6 - обратный клапан;
7 - диафрагма. 3 - эксцентриситет.
Частые нарушения в подборе состава гравийной обсылки,
расслоение гравия при засыпке В вабой при строительстве сква-
жины, неправильное освоение скважин, коррозионное разрущение
фильтра, наличие песчаных пробок и др. Не позволяют полносТЬЮ
исключить пескование.
Содержание механических примесей в откачиваемой воде в
незначительных количествах (0,01-0,05% по весу в пусковой
период) ваметно снижает надежность насосов.
С целью определения конструктивных недостатков насосно-
силового оборудования и разработки более совершенных техни-
ческих средств, повышающих его долговечность, были проведены
специальные работы.
1. Исследованы и разработаны средства защиты верхнего
подшипника насоса от попадания в ©го ПОЛОСТЬ абразиВных час-
тиц,
2. Определены величина и характер распределения темпера--