шшлифования вручную куска льда поочередно с двух сторон на листе металла, причем основную роль играет термическое воз-- действие. При отрицательной температуре шлифование произво- дят на листах наждачной бумаги, сначала крупных, а затем мелких номеров, и заканчивают полировкой на мягкой писчей бумаге. Шлифы всегда должны быть ориентированными,т. е. дол- жно быть точно известно пространственное положение шлифа в породе, находящейся в естественном залегании. Размеры шлифа обусловлены главным образом величиной зерен. Шлиф толщиной свыше 1 мм можно сделать размером до 5 х 5 см и больше, при меньшей толщине шлифа размер его приходится ограничивать, Нужная толщина шлифа определяется следующими услови- ями. Верхним пределом толщины служит размер поперечника кристаллов, а если кристаллы крупны, — то величина в 3—4 мм, при которой получается уже очень бледная интерференционная окраска высших порядков. Большая толщина шлифа дает воз- можность исследовать включения в значительном объеме, но зато косые к лучу зрения границы кристаллов выглядят в виде широ- кой каймы интерференционных цветов. Более четкие контуры кристаллов получаются в тонких шлифах (0,1—0,2 мм), но та- кие шлифы приходится делать меньших размеров, их труднее и дольше изготовлять, кристаллы в них окрашены в труднее раз- личимые низкие интерферёнционные цвета. Наиболее удобны шлифы толщиной 0,4—0,8 мм, при которой кристаллы с разре- зом, параллельным оптической оси, имеют яркую окраску второго порядка. Если работа ведется при положительной температуре, как это часто бывает в поле, шлиф кладут на стекло между поля- роидами и описывают возможно быстрее. В условиях отрицатель- ных температур первую пришлифованную сторону приморажи- вают к предметному стеклу, для чего стекло сначала нагревают рукой до появления следов таяния льда, а затем шлифуют другую сторону. При не очень низкой температуре стекло со шлифом лучше вставлять в деревянную оправу, чтобы не нагревать его прикосновением рук. Для длительного хранения шлифа сверху на него примораживают покровное стекло, а боковые промежут- ки между стеклами заполняют вазелином. Между поляроидными пластинками каждый кристалл шлифа имеет свою интерференционную окраску; таким образом, стано- вятся видимыми очертания кристалов, а по высоте интерферен- ционной окраски можно судить об ориентировке оптических осей кристаллов по отношению к плоскости среза (подробнее об этом см. ниже). Для фотографирования структуры поляроидные пластинки, препарат, двояковыпуклую линзу, служащую конденсором, и фотографическую камеру укрепляют на одной линии с источни- 122 ком света на общих салазках, допускающих перемещение каж- дой части в отдельности для наводки на фокус. Значительно более точные данные об ориентировке кристал- лов дает возможность получить применение поляризаци- онного микроскопа, который, кроме того, позволяет исследовать оптические аномалии и благодаря большому увеличе- нию незаменим при изучении мелкокристаллических образова- ний и мелких включений во льду. Техника приготовления шлифов льда для изу- чения под микроскопом не отличается от практикуемой для по- ляроидов, с той лишь разницей, что вся работа должна прово- диться более тщательно, так как препараты служат для деталь- ного исследования. Особое внимание должно быть обращено на то, чтобы не слишком сильно оплавлять шлиф во время примора- живания к стеклам, так как это может вызвать возникновение вторичных кристалликов, и чтобы не допустить образования пузырьков воздуха между стеклом и льдом. Шлифы должны быть точно ориентированы, для чего изо льда сначала вырезают пилой правильный блок, на одной из граней которого до прикрепления к предметному стеклу сохраняется стрелка-указатель направления в плоскости будущего шлифа.Пос- ле примораживания блока роль указателя направления переходит к самому предметному стеклу, на котором номер ставится всегда с определенной стороны.Шлифование после прикрепления к пред- метному стеклу может быть заменено отпиливанием. Г. Бадер (ВаЧег, 1939) применял распиловочный станок, позволявший выпиливать пластинку толщиной 0,3—0,5 мм. Особые трудности представляет изготовление шлифов из снега и фирна, методика которого разработана Г. Бадером (там же). Прочность пористых ледяных пород недостаточна, чтобы выдер- жать шлифование, поэтому поры предварительно должны быть заполнены твердым веществом. Для этого породу заливают жид- костью, которую затем замораживают. Жидкость должна иметь точку плавления 0°С, быть способной к переохлаждению до —5,——10°, иметь малую вязкость, смачивать лед, не растворять- ся в воде, не быть летучей, замерзать без изменения объема, давая прочный тонкозернистый агрегат равной льду твердости; который обладал бы хорошим сцеплением со льдом и был легко отличим ото льда под микроскопом, Лучше всего этим требова- ниям удовлетворяют тетрабромэтан (ацетилентетрабромид) и этилорат. Небольшой ориентированный блок исследуемой — породы с грузом, препятствующим всплыванию, помещают в стакан. Переохлажденную жидкость наливают по стенке стакана так, чтобы уровень ее поднимался медленно и вытеснял весь воздух из пор. Рыхлый снег объемного веса менее 0,2 г/см% не может 128