(Киго1ча а. о., 1969), что при спуске на лыжах с пластиковой по-
верхностью по снегу с темлературой ООС наблюдается увеличение
коэффициента трения в 2-3 раза при увеличении скорости скольже-
ния от 7 до 17 м/с, в то время как при спусках по снегу с темпе-
ратурой от =1,6 до -2,5°С в этом диапазоне скоростей значение
скоростей оставалось постоянным,.
Эти данные указывают на то, что влияние скорости скольжения
на величину коэффициента трения полимерных материалов довольно
сложное и не всегда однозначное, Есть основания предполагать, что
полимеры с низким трением теряют тонкие слоий на субстрате сколь-
жения и в то же время приобретают ориентацию поверхностной струк-
туры (МеПо:, 1974).
Величина коэффициента кинетического трения в большой степени
зависит от свойств скользящего теда, особенно при низкой темпе-
ратуре. При ‘скольжении по снегу с температурой около О °с проис--
ходит таяние под давлением и в этом случае большинство материа-
лов имеет низкий коэффициент трения и различия в его значении
для различных материалов относительно небольшие, Заметные разли=
чия проявляются при скольжении с малыми скоростями по холодно-
му снегу, Металлы теряют свою теплоту трения очень быстро,
вследствие высокой теплопроводности, поэтому условия для образо=
вания водной "смазки” ухудшаются и коэффициент трения увеличива--
ется. А так как коэффициент трения многих полимерных материалов
относительно мало меняется в зависимости от температуры и ско-
рости скольжения, то различия с коэффициентом трения для метал-
лов становятся весьма существенными,
Скользящие материалы в зависимости от их способности смачи=
ваться можно разделить на две группы: на гидрофильные (с малым
углом смачивания) и гидрофобные (с большим углом смачивания -
более 40°). Как правило гидрофобные материалы характеризуются
меньшим значением коэффициента и по сравнению с гидрофильными
материалами. 
При 
таком 
сопоставпении 
необходимо 
учитывать
спожное 
комппексное 
впияние 
множества ` перечисленных 
фак--
торов,
Наконец, следует остановиться на влиянии характера обработки
скользящей поверхности. Влияние шероховатостей на поверхности
скольжения неоднозначно и по-разному влияет на величину коэффи-
циента скольжения различных материалов и в разных диапазонах
температуры. Так, в опытах Р.Эриксона наличие шероховатостей
на стальной поверхности увеличивало коэффициент дк 
при темпера-
туре` О°С в два раза по сравнению с гладкой стальной поверхно-
стью. При -3°С значения коэффициентов совпадали, а при дальней-
шем понижении температуры величина ик 
для шероховатой поверх-
ности оказывалась меньше, чем для гладкой (см. рис. 53). Сопро-
тивпение 
скопьжению 
хромированной 
попированной 
поверхности
оказапось 
существенно 
бопьше 
сопротивпения 
как 
гпадкой, так
и шероховатой поверхностей при любой температуре ниже =2°С,
100
Испытания лыж со слегка шероховатой поверхностью феноловой
смолы по мокрому снегу показали ($ЫшЬо, 1961), что при увели-
чении шероховатости от О до О,025 мм ик уменьшался в 2 раза,
однако дальнейшее увеличение неровностей до О,О035 мм не давало
существенного дополнительного эффекта,
Некоторые численные значения коэффициента кинетического тре-
ния материалов по снегу приведены в табл, 10-13. 
_
Таблица 10
Коэффициент трения полозьев по снегу, по данным М. Курода
Коэффициент трения снега (к
Поверхность полозьев 
смер-
саней 
свежего | мокрого | Зернисто-| УПЛОТе | ае
го 
ненного гося
Японский кедр, необ- 
О,80 
° 
= 
— 
= 
9, 33
работанный
Покрытая шеллаком 
О,30 
О0,25 
О,20 
О, 18 
О, 10
Покрытая каучуком 
‚ 0,34 
- 
- 
0,24 
0,09
Парафинированная 
О,32 
О, 30 
- 
- 
о, 10
Покрытая целлулоидом 
О, 13 
- 
- 
- 
О, 07
Таблица 11
Коэффициент трения скольжения для пластиков при скорости
скольжения 2,4 м/с и давлении 2,1:103 Па (5ЫтЬо, 1961)
Коэффициент трения к при
_ 
стика 
температуре воздуха 
@, °С
-20 
-11 
+2
Политетрафлуроэтилен 
о, 04 
О,03З 
о,02
(тефлон)
Полиэтилен и полипропилен — О,О5 
о, 04 
О,ОЗ
Полиуретан 
О,04 
О, 03 
О,Об
Нейлон 
` 
О0,04 
О,04 
О,07
Поливинил 
О,Об 
О,03 
о, 08
Эпоксидная смола 
О,05 
О,03 
О,О7
Целлулоид 
О,О5 
О,05 
О,О8
Феноловая смола 
0,04 
О,03 
О, О7
101