112 Рагдел 1!. Системы подачи и распределения воды $ 35. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОДОПРОВОДНЫЕ ТРУБЫ а. Чугунные водопроводные трубы Чугуньые водопроводные трубы, изготовляемые в настоящее время в СССР, принадлежат к типу раструбных (рис. 11.36, а), т. е. имеют на одном конце раструб. Чутунные трубы изготовляют на наших заводах путем станионар- ного литья в песчаные формы (ГОСТ 5525—61), а также методом цент- робежного и полунепрерывного литья (ГОСТ 9583—61). а) Резиновая проклайка Рис. П1.З В зависимости от толщины стенок (и, следовательно, допустимого внутреннего давления) чугунные трубы, изготовляемые по первому из указанных методов, выпускаются двух классов (А и Б), а изготовляе- мые по второму методу — трех классов (ЛА, А и Б). Трубы изготовля- ются внутренним диаметром (условным проходом) от 50 до 1200 мм и имеют длину (в зависимости от диаметра) от 2 до 7 м. Для предохранения от коррозии чугунные водопроводные э трубы при их изготовлении на заводе внутри и снаружи покрывают — нефтя- чым битумом. Стыковое соединение труб должно быть прочным и водонепроница- емым. Вместе с тем стыки уложенных в землю труб должны обладать не- которой гибкостью, допускающей возможность поворота соседних труб на незначительный угол между их осями (при просадках грунта по дли- не линии) без нарушения прочности и герметичности стыка. Ноэтому вопросам конструкции стыковых соединений и выбора ма- териалов, применяемых для уплотнения стыков, специальные научно-ис- следовательские и производственные организации уделяют большое вни- мание. При соединении раструбных труб гладкий конец / одной трубы вво- дят в раструб 2 другой (оставляя зазор 3—5 мм) и заполняют образо- вавшееся кольцевое пространство уплотняющими материалами З и 4 (рис. 111.36, 6). Вначале производят конопатку раструбной щели в целях обеспече- ния водонепроницаемости стыка, для чего в щель (на длину около ?/ ее глубины) закладывают свернутый в несколько оборотов жгут смоленой или битумизированной пряди (каната) 3, уплотняемой специальным ин- струментом. В остальную часть раструба вводят заполнитель 4, который придает стыку прочность. В качестве заполнителя в нашей и зарубежной практике применя- лись и применяются различные материалы (свинец, цемент, асбестоце- мент, сернистые сплавы й др.). Весьма обширные исследования по изу- чению лучших видов заполнителей проведены во ВНИИ ВОДГЕО. В ре- зультате этих исследований в качестве заполнителя был предложен и получил в настоящее время наиболее широкое применение асбестоце- мент, представляющий собой смесь 30% асбеста и 70% чистого порт- ландцемента (по массе) с добавлением 10—12% (от массы смеси) воды.