механическим испытаниям на разрыв и изгиб в соответствии с ГОСТ 6996-66.
В 
случае 
неудовлетворительных — результатов 
проверки 
— допускного 
стыка
производятся сварка и повторный контроль двух других допускных стыков. В случае
получения при повторном контроле неудовлетворительных результатов хотя бы на
одном из стыков сварщик признается не выдержавшим испытаний и может быть
допущен к сварке трубопровода только после дополнительного обучения и повторных
испытаний.
3.29. Каждый сварщик должен иметь присвоенное ему клеймо. Сварщик обязан
выбивать или наплавлять клеймо на расстоянии 30 - 50 мм от стыка со стороны,
доступной для осмотра.
3.30. Сварку и прихватку стыковых соединений труб допускается производить при
температуре наружного воздуха до минус 50 °С. Приээтом сварочные работы без
подогрева свариваемых стыков допускается выполнять:
при температуре наружного воздуха до минус 20 °С - при применении труб из
углеродистой стали с содержанием углерода не более 0,24 % (независимо от толщЩины
стенок труб), а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок не более 10
мм;
при температуре наружного воздуха до минус 10 °С - при применении труб из
углеродистой 
стали 
с 
содержанием 
углерода 
свыше 
0,24 %,а также 
труб 
из
низколегированной 
стали 
с 
толщиной 
стенок 
свыше 10 
мм. 
При 
температуре
наружного 
воздуха 
ниже 
вышеуказанных 
пределов 
сварочные 
работы 
следует
производить с подогревом в специальных кабинах, в которых температуру воздуха
следует поддерживать 
не 
ниже вышеуказанной, 
или осуществлять подогрев 
на
открытом воздухе концов свариваемых труб на длину не менее 200 мм до температуры
не ниже 200 °С.
После 
окончания 
сварки 
необходимо 
обеспечить 
постепенное — понижение
температуры стыков и прилегающих к ним зон труб путем укрытия их после сварки
асбестовым полотенцем или другим способом.
3.31. При многослойной сварке каждый слой шва перед наложением следующего
шва должен быть очищен от шлака и брызг металла. Участки металла шва с порами,
раковинами и трещинами должны быть вырублены до основного металла, а кратеры
швов заварены.
3.32. При ручной электродуговой сварке отдельные слои шва должны быть
наложены так, чтобы замыкающие участки их в соседних слоях не совпадали один с
другим.
3.33. При выполнении сварочных работ на открытом воздухе во время осадков места
сварки должны быть защищены от влаги и ветра.
3.34. При контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следует
выполНяТь:
операционный контроль в процессе сборки и сварки трубопровода в соответствии с
требованиями СНиП 3.01.01-85*;
проверку сплошности сварных стыков с выявлением внутренних дефектов одним из
неразрушающих (физических) 
методов контроля 
- 
радиографическим 
(рентгено-
илигаммаграфическим) по ГОСТ 7512-82 или ультразвуковым по ГОСТ 14782-86.
Применение — ультразвукового 
метода 
допускается 
только 
в 
сочетании 
с
радиографическим, которым должно быть проверено не менее 10 % общего числа
стыков, подлежащих контролю.
3.35. 
При 
операционном 
контроле 
качества 
сварных 
соединений 
стальных
трубопроводов следует проверить соответствие стандартам конструктивных элементов
и — размеров — сварных — соединений, 
способа — сварки, 
качества — сварочных