8.12. Внешнему 
осмотру 
подлежат 
все — сварные
стыки для выявления:
перекосов в соединении;
перегрева 
матернала стенок сварнваемых деталей;
зон непровара (пустот) между сваренными деталя‹
ын;
недостаточного или слишком значительного`валика,
а также 
несимметричности и неравномерности 
его 
п0
периметру (у соединений, полученных стыковой свар-
кой).
Внешний вид сварных соединений должен удовлет-
ворять следующим требованиям:
отклонение величины углов между осевыми линиями
трубопоовода и фасонной части в месте стыка не долж-
но превышать 10°;
наружная поверхность раструбов фасонных частей,
сваренных с трубами, не должна иметь трещин, скла-
док нли других дефектов, вызванных перегревом дета-
лей;
у кромки раструба фасонной части, сваренной с тру-
бой, должен быть виден сплошной (по всему перимет-
ру) 
валик оплавленного материала, слегка выступаю-
щнй за торцовую поверхность раструба 
и 
наружную
поверхность трубы;
наружный валик 
сварного 
шва должен быть сим-
метричным н равномерно распределенным по ширине и
всему периметру трубы; высота валика должна быть
не более 2,59 мм для труб столщиной стенки до 10 мм
н 3--4 
омм одля труб с толщиной стенки более 10 мм,
а смещение кромок сварного соединения не должно пре-
вышать 
10% 
номинальной толщины стенки сваривае-`
мой трубы.
8.13. С целью кастройки сварочного оборудования,
а также уточнения технологических параметров сварки
следует производить механические испытания образцов,
вырезанных из сварных швов. Испытания сварных об-
разцов производят по истечении 24 ч после сварки и
16 ч после вырезки линейных образцов.
8.14. Сварные 
стыковые соединения 
испытываются
на статический изгиб н растяжение. 
Сварные соедине-
ния в раструб испытываются на отдир.
Для испытания сварных соединений на статический
изгиб и на отдир стыки разрезают по оси трубы на по-
лоски со сварным швом или сварной муфтой посередине.
50