ляции обмоток по ГОСТ 11828 и ГОСТ 183, измерений сопротивления изоляции относительно ко мотками по ГОСТ 11828. Контроль пайки лобовых частей и перемычек стержней производят неразрушающим мето Определение зазора между статором и ротором и формы их поверхности производят на о и анализа осциллограм Э. Д. С. витка в зазоре. Оценку состояния системы охлаждения обмотки с непосредственным водяным охлажде на основании осмотров, измерения сопротивления и расхода дистиллята, эффективности охл период. Производят оценку состояния фторопластовых шлангов, изоляционных крепежных элемен льтров, регуляторов. Производят оценку состояния воздухоохладителей. Оценку достаточности и надежности схемы охлаждения производят на основании данных тации. Б.3.2.2 Ротор Оценку состояния остова, обода и полюсов производят на основании результатов осмо контроля на наличие трещин сварных соединений ротора, величины проседания обода на с крепления полюсов на ободе, а также по результатам измерения Э. Д. С. витка в зазоре между ром. Оценку состояния изоляции паяных соединений, наличия местных перегревов обмотки во пферной обмотки, а также контроль наличия межвитковых замыканий в обмотках полюсов прои нии результатов испытаний, включающих измерения сопротивления обмотки переменному (п постоянному току (по ГОСТ 11828), измерения кажущегося сопротивления при переменном ток ротора, а также измерения температуры в соответствии с ГОСТ 11828 и определения номинальн ния, номинального напряжения и регулировочной характеристики по ГОСТ 10169. Состояние лопаток вентиляторов воздушной системы охлаждения оценивают по данным троля. Б.3.2.3 Подпятник Производят проверку шероховатости зеркальной поверхности диска подпятника, визуальн ния поверхностей трения ЭМП-сегментов. При необходимости проводят испытания по определ пряжений в тарельчатых опорах и опорных болтах с последующей оценкой остаточного ресур прочности. Контролируют наличие трещин у тарельчатых опор и опорных болтов, сварных соед пятника, проверяют уровень изоляции подпятника. Производят оценку состояния маслоохладителей. Б.3.2.4 Подшипник генератора Производят визуальную оценку состояния трущихся поверхностей (сегментов, шейки вала элементов (болтов, вкладышей), крепежных элементов. Визуальный контроль наличия трещин опорных элементов и корпуса, при необходимости проводят контроль травлением. Оценивают состояние маслоохладителей, трубопроводов, запорной арматуры, насосов и дительной системы циркуляции масла, а также удобство эксплуатации и недостатки системы ох Б.3.2.5 Система возбуждения При наличии электромашинных возбудителей при реконструкции или модернизации гидро водят их замену на систему тиристорного возбуждения. Оценку состояния системы тиристорного возбуждения производят на основании осмотров, тационной документации, измерений сопротивления изоляции, проверок тиристорных преобразо ний параметров, характеристик), а также испытаний системы возбуждения в режиме холостого генератора в сети. Производят оценку состояния системы водяного охпаждения тиристоров (насосов, тр льтров) с учетом данных опыта эксплуатации и выявленных при эксплуатации недостатках (комп ности, надежности).